三相電機的相序接線方法?三相電機的定子繞組，按照電機最終的接法以及對繞組質量的檢查需要，大多數的電機會留出六個頭，即留出每一相繞組的頭與尾，通過二次接線的方式，在接線闆上實現最終的連接當然也有的電機定子繞組，通過内連接方式，直接連接為最終的接線方式（大多為星形連接，也有少數的三角形内連接），出三個頭與電源連接，我來為大家講解一下關于三相電機的相序接線方法?跟着小編一起來看一看吧!
三相電機的定子繞組，按照電機最終的接法以及對繞組質量的檢查需要，大多數的電機會留出六個頭，即留出每一相繞組的頭與尾，通過二次接線的方式，在接線闆上實現最終的連接。當然也有的電機定子繞組，通過内連接方式，直接連接為最終的接線方式（大多為星形連接，也有少數的三角形内連接），出三個頭與電源連接。
電機的相序如何區分？大多數據情況下，通過電機引接線和端接頭，實現電機相序的區分，即對電機引接線通過增加熱縮套标或不同顔色的引接線，區分和規定三相繞組的相序，并在引接線的端部，通過不同的端接頭标識進行标記和識别，如同一相的頭與尾通過數字“1”與“2”進行區分，并與接線闆上的标記進行對号入座，實現電機定子繞組的的不同連接方式。
電機引接線如何安裝?有粉絲問，電機繞組的引接線，在浸漆前安裝還是浸漆後安裝好？關于這方面的内容我們在前面的推文中有過詳盡分析，在此不再贅述。從實際的安裝工藝分析，小規格電機，即電機引接線相對較細時，大多采用先安裝引接線後浸漆的方式，但對于電機規格較大，對應引接線直徑較大的情況，為了防止浸漆過程中導緻的引接線變硬問題，不少的電機廠家采用先對定子繞組浸漆而後安裝引接線的工藝。
相比較，引接線随繞組一同浸漆的工藝，可以較好保證連接部位的絕緣效果，但對引接線的耐腐蝕性要求較高，并需要采取措施防止引接線的變硬問題；而後安裝引接線，對引接線絕緣層的要求相對較低，但安裝過程中兩者連接位置的絕緣處理比較麻煩，引接線與定子本體的固定的操作性也比較差。針對該問題，按照産品的不同，以及電工工藝的差别，不同的電機廠家加工方式不盡相同。但對于高壓電機，緣于高壓電機繞組的特殊性及相對寬松的物理空間，大多數電機廠家采用先浸漆後安裝引接線的方式。
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