Sulli小蘇：印刷機軸承的使用和安裝你知道怎麼樣的嗎？下面一起來看看吧！

印刷機滾筒軸承是應用于滾筒兩端軸，保證高速平穩運轉和印刷過程離合壓、調壓結構的精密軸承，目前這類軸承主要依靠進口。常見的印刷機包括：海德堡印刷機，羅蘭印刷機。

滾筒軸承精度與印刷機的印刷精度

在印刷機滾筒軸承發生故障前，間接或直接的會在操作和産品上有所反映，隻是未引起我們的重視。有時采取加大滾筒包襯的方法，使印刷壓力、印品墨色不均勻等問題得到解決，但印刷機卻會因此存在不能再現80%以上的網點層次的問題。我們遇到的印刷機滾筒軸承的故障大緻有兩類。

一、支撐架斷裂、内圈和外圈的軌道面剝落而使滾珠運動不暢，引起機械抱死，這類故障表現明顯，必須在經過修理後，印刷機才能正常運行。事實上，這類故障在引發嚴重的機械抱死前已經存在于另一類故障中，即支撐架、内圈和外圈的軌道面磨損，這類故障表現不明顯，主要影響印刷質量，也是印刷機維修中常常不易引起人們重視的故障，因為此時印刷機還能正常運行。

在卷筒紙印刷過程中，當紙帶斷裂并纏繞滾筒時，就會使被纏部分的受力突然增大，緻使潤滑失效、軸承局部損傷，增大了軸承損傷部位的遊隙，引起印刷面壓力不均。若潤滑長期處于半失效狀态，軸承内圈和外圈的軌道面就會因長期磨損而使軸承遊隙嚴重增大，其通常表現為印刷壓力不足，印品墨色不勻、實地拉毛等，嚴重時使印刷品30%以下的網點丢失、70%以上的網點糊網。

印刷機滾筒軸承引發的故障，有的可以通過操作得到彌補，有的則無法從操作上彌補，這就涉及到什麼情況下需要進行滾筒軸承維修的問題。每台印刷機在制造出廠時，都有其固定的印刷精度指标，如網點再現情況及套印精度等，這些指标是我們用來判定印品質量的基礎。那麼觀測印刷品，我們也可以粗略地判定印刷機運行所能達到的印刷精度，根據其能否生産出所需精度要求的印刷品，就能判斷出是否要對其進行維修。

二、印刷機滾筒軸承故障的預防，通過分析印刷機滾筒軸承發生的故障情況，可以看出，要預防印刷機滾筒軸承精度的丢失，首先選定印刷機所用潤滑油的種類，并及時更換；其次，要使印刷機張力系統保持正常的工作狀态，經常維護印刷機的張力系統，使張力輸出穩定，以減少印刷過程中紙帶斷裂纏繞滾筒現象的發生。此外，選用合适的原材料也是減少印刷機滾筒軸承發生故障的有效途徑。

印刷機軸承的安裝

壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：軸承外圈與軸承座孔緊配合，内圈與軸為較松配合時，可将軸承先壓入軸承座孔内，這對裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室内圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承内圈和外圈的端面。

加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，上海印刷廠利用熱膨脹将緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法适于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後内圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網栅，或者用鈎子吊着軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承内或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

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