早些年有個美國人寫了一本書暢銷書叫《世界是平的》，向讀者揭示了全球化下的産業鍊分工合作。這本書讓當時身為吃瓜群衆的我開始意識到諾基亞手機并不是諾基亞生産的。再到後來親身投入電子産業鍊，縱橫數載，完整地經曆了OEM、ODM和自研這三種模式，深刻體會了這三種模式的差别。

OEM和ODM都叫代工，都能制造産品，其實本質是不一樣的。相信很多人經常混淆這兩種模式。

OEM（Original Equipment Manufacturer）

原始設備制造商，這種模式，代工廠側重的是制造，不是設計。這種模式最著名的就是蘋果-富士康模式。蘋果擁有絕對話語權，一顆螺絲擰幾圈，都由蘋果來決定，富士康隻要做一個執行者，不需要思考。

由于本人沒有實際參與過蘋果項目，沒有太多細節透露。說一個本人從頭到尾參與過的一個項目--任天堂遊戲機，任天堂也是找的富士康代工生産。

供應鍊：任天堂完全主導，選用什麼型号的CPU，DDR，EMMC，以及與供應商價格談判都是任天堂說了算，任天堂會與供應商單獨簽訂供貨協議，品質協議，賠償協議等。然鵝，采購是富士康去采購的，賬期和交貨什麼的都是富士康去談的。

硬件設計：電路圖确實是富士康畫的，但任天堂是依然是主導方，制定設計要求，富士康負責畫出來，最終由任天堂反複評審再修改完成。可能是任天堂覺得畫電路圖這種事情太低端了，懶得自己動手了。

軟件設計：100%由任天堂完成，富士康隻能拿到固件，絲毫接觸不到源代碼。所有的問題分析解決都是任天堂和原廠直接溝通，富士康提供儀器和設備，協助分析，協助做試驗。

軟件測試：這個也不是富士康負責，任天堂外包給越南。

品質管控：這裡說的硬件測試和整機質量。測試規範和測試指标和測試手法由任天堂制定，富士康出人力和儀器設備遵照要求測試。這個環節才是富士康刷存在感的一個重要的地方，也是衡量一個代工廠實力好壞的重要指标。生産的良率高低提現在這裡。

售後：也是任天堂負責。

所以，OEM模式的特點是：我有研發能力，也有設計能力，就是懶得自己去生産。

在OEM代工模式下，由于終端品牌占據主導權，站在供應鍊的角度，如果有供應商想打入某品牌供應鍊，應該去跟終端品牌搞關系，跟代工廠搞關系作用不明顯。

以下是全球OEM代工廠排名：

全球OEM代工排名

ODM(Original Design Manufacturer)

原始設計制造商，這種模式代工廠側重的是設計。也就是說代工廠自己設計好幾款公版的樣品，讓終端品牌來挑選。就像你去蛋糕店預定生日蛋糕，老闆一般都會給你幾個款式讓你挑選，你選了一個之後，可能還會有一些額外的要求，比如要在蛋糕上加個名字啊，改個顔色啊。目前選選擇ODM模式的有兩大群體：一種是海外品牌，自身沒什麼研發能力，到中國買個現成的産品，貼個自己的logO去賣；另外一種是國内品牌的低端手機，典型的有紅米、魅藍和部分榮耀。

知名ODM廠商

供應鍊：ODM代工廠掌握主導權，終端品牌隻有建議權。

硬件設計：ODM是硬件設計的擁有着，終端品牌甚至連電路圖都看不到。

軟件設計：ODM是源代碼的擁有着，這次是終端品牌隻能拿到固件，接觸不到源代碼。而終端品牌負責給出一個軟件需求說明規格書，ODM負責實現這些需求，有沒有一種軟件外包的味道？由此可見，你們的紅米手機要從Android 7.0升級到Android 8.0，這事小米幹不了，隻能等聞泰或者華勤這些ODM廠。

軟件測試：以ODM為主。假設以紅米為例，ODM聞泰會按照小米的定的規格要求自測一輪，覺得還OK就發固件給小米驗收測試。在小米驗收的過程中，一定會測試大量bug，打回聞泰重新改。紅米這種項目遇到的bug，也是聞泰找MTK去解決，小米不會負責找MTK技術支持。

品質管控：硬件測試和整機測試由ODM主導。終端品牌制定測試指标。怎麼生産也是ODM決定，終端品牌隻管交期。一般來說，終端品牌會安排一部分駐廠驗貨團隊負責抽查，如果抽查良率達不到，就要徹查原因，整個批次重新返工。

售後：售後問題處理也是ODM代工廠主導解決。由于本人常年在原廠，經常碰到ODM提類似這種問題：我們客戶的客戶反饋手機連不上家裡的路由器。我會回一句：麻煩您提供一個log看一看吧。對方回一句：我們客戶在俄羅斯，我馬上要我們俄羅斯客戶複現抓一下log。

所以，ODM模式的特點是，我有渠道，我有idea，但我沒研發能力，我提需求你幫我做出來吧。或者我有研發能力，可這東西太低端了，不值得我親手去做，外包給你做吧。

ODM模式下，可以看出代工廠占據主導權，站在供應鍊的角度，如果有供應商想打入某品牌供應鍊，應該主攻與ODM代工廠的關系，次攻終端品牌。我前單位公司想打入美國BestBuy(百思買)的供應鍊，Sales找BestBuy公關，人家說你隻要能搞定我的ODM夥伴，我們這邊沒什麼意見。另外還有一次，我們想打入Kindle某一款低端平闆的供應鍊，主要公關對象并不是亞馬遜，而是亞馬遜在上海的一家ODM。

以我的過往經驗來看，ODM出來的産品品質往往比OEM或者自研的差。原因很簡單，性價比矛盾：終端品牌日益增長的性能要求與不斷壓低ODM價格的矛盾。

另外，ODM的研發交付方是終端品牌，而不是最終的消費者。所以，對ODM來說，他隻要能滿足甚至應付自己的直接客戶，隻要過了客戶那一關，他的使命就達成了。所以，精益求精這種事情是很難發生在ODM身上。比如一些随機死機問題，不會願意投入太多資源去攻關。曾經不止一次聽ODM說：這種問題死不了人的，說服教育客戶接受。

問題來了，ODM模式下，聞泰代工的紅米手機采用MTK芯片，請問MTK是不是小米的供應商？

自研

自研，就是OPPO/VIVO/TCL這種模式了：

• 自有供應鍊
• 自有研發
• 自有品質管控
• 自有工廠

這種模式的好處就是供應鍊條短，所有産品細節都是自己掌控的，不存在應付誰的問題，研發和品控的出發點就是為了做更好的産品。以OPPO為例，如果遇到一個偶然性的死機問題，不管是百分之一的概率還是千分之一，不管用多少設備，多少人力，隻要能複現，就一定要解決，哪怕項目延期也要解決。

在這種模式下，一定要能賺錢才能反哺研發做出更好的産品，反哺品控買更高端的測試設備，反哺制造改造更先進的生産線。如果不賺錢，品質也是一般般的水平的。

所以，

Why OEM?

建設工廠投資巨大又燒錢，風險不可控，招募和管理幾萬幾十萬流水線工人更不是容易的事情。專業的事情交給專業的公司去做。因此就有了蘋果、任天堂，小米這種把集中精力在研發和創新上，把生産組裝交給富士康，和碩聯合，偉創力，英業達這種公司。

Why ODM?

在國際上，終端品牌采用ODM策略的有兩種不同的情形：

一種情形是自己沒有技術研發能力，但很好的銷售渠道和市場運營能力。比如歐洲和印度的很多運營商，類似中國移動和中國聯通這種，他們沒有研發能力，但又想賣自己品牌的手機怎麼辦？那隻能找ODM研發，然後貼上自己的品牌，這種公司隻負責銷售和品牌管理。

在歐洲有個知名度很高的手機品牌叫Wiko，這家其實也通過ODM研發出來的。

2011年2月，天珑移動與法國合作方在法國共同創立Wiko品牌，在品牌創立初期，Wiko由法國本土團隊主導品牌運營、産品本土化設計、市場營銷及銷售管理工作。在采用中國團隊的技術産品基礎上，法國本土團隊成立了營銷團隊。雖然最初隻有5個人，但正是這5個人開啟了歐洲自主品牌的産品銷售。--引用《中關村在線》

還有另外一種ODM情形是，終端品牌有研發能力，但有些利潤低薄的低端機實在不值得投入自己的精銳研發力量去做，那就談好價錢，直接從别的公司已經做好的手機裡挑，或者委托其他公司研發吧，隻要價格合适就可以。小米旗下的部分紅米機型，三星Galaxy A系列部分機型，華為榮耀部分機型，都是委托給其他ODM公司研發生産的，這些品牌隻負責銷售。

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