一、鉛及鉛合金的性質及用途
( 1 )物理性能。
鉛是一種塑性極好、強度低、耐蝕性高的有色金屬,它對振動、聲波、X射線和γ射線都具有很強的衰減能力,在空氣中呈灰黑色。
(2)化學性能。
鉛在150℃、濃度70%~80%的硫酸中能保持穩定的化學性質,在不超過10%的鹽酸、亞硫酸、砷酸、磷酸、氫氟酸中也能保持化學穩定性,但是能與硝酸鉀起強烈的化學反應。
鉛的耐腐蝕性能,對大氣、淡水、海水和蒸溜水具有很高的耐腐蝕性,但當水中有氧或二氧化碳氣體存在時腐蝕明顯增加。鉛對各種溶液的耐腐蝕性見表1-20。
表 1-21 為純鉛的物理性能和力學性能,表 1-22 是純鉛的化學成分。
工業用一般是鉛銻合金,表1-23為鉛銻合金的成分、力學性能和用途。
鉛銻合金中加入 Cu 、 Sn 組成硬鉛,硬鉛的密度比鉛高,可作為結構材料,在化工防腐設備中應用廣泛,但硬鉛的耐腐蝕性比純鉛略有降低。
表1-24為硬鉛的化學成分和用途。
二、 鉛及鉛合金的焊接性
鉛 的焊接性及軟釺焊性都很好,鉛及鉛合金的焊接特點如下。
①鉛對氧的親和力很強。在焊接過程中鉛表面易生成氧化鉛薄膜,氧化鉛的熔點比鉛高得多,為800℃,而密度比鉛小,它可以阻礙鉛溶滴與熔池金屬熔合,産生夾渣、未焊透等缺陷。
②鉛焊接時,因其溶點低、導熱率低,所需要的焊接熱量不宜太大,由于鉛的塑性變形能力強,焊後應力松弛明顯,一般焊後隻要用木錘敲打焊縫就能消除焊接應力。
③鉛的再結晶溫度為15〜20℃,在室溫條件下可完成再結晶過程,故焊接熱影響區不發生硬化傾向。
④鉛熔化後其流動性好,焊接熔池中鉛很易流淌,使橫焊和仰焊操作困難,在薄闆對接焊時,一般采用搭接或卷邊。
⑤焊接鉛及鉛合金必須注意安全防護,焊工如吸入過量的鉛化物,将引起鉛中毒,因此要采取較好的通風措施。
⑥由于鉛的熔點較低,鉛軟釺焊時要注意防止鉛熔化,一般鉛合金較易實現軟釺焊,但要求耐腐蝕的接頭不采用軟釺焊,而采用溶焊。
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