一、壓縮機

1、過載保護器：内置、外置（壓縮機溫度和電流保護).

2、電氣接線：C 共用端子 R 主線圈端子 S 副線圈端子

R、S端子之間的電阻是C、S與C、R兩組端子之間的電阻的和

3、高低壓平衡：

當系統高低壓壓差過大——啟動不良（壓縮機處于堵轉狀态）——引起保護器頻繁動作——壓縮機燒毀

一般而言，壓縮機停機後，須3分鐘後再啟動。

二、冷凝器

1、對于換熱器而言，在換熱面積不變的條件下，溫差越大，換熱能力越強；

對于冷凝器而言，冷凝溫度越高換熱能力越強；

對于蒸發器而言，蒸發溫度越低換熱能力越強；

對于壓縮機能力的發揮而言，與換熱器正好相反，即冷凝溫度越高，蒸發溫度越低，壓縮機能力和能效比越差；

換熱器和壓縮機能力之間需要尋找最佳平衡點。

2、作用：在機組風系統（或其它冷卻介質）的配合下，帶走制冷劑從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機消耗的功所轉化的熱量，使壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑（過熱氣态）在一定壓力（冷凝壓力）下冷凝并形成過冷液體。

3、組成：翅片（标準件）、U型管（标準件）、側闆、彎頭（标準件）

4、分類：外形：直排形、L折彎形

翅片表面處理：普通膜、親水膜（包含金色鋁箔）

翅片規格：平闆片、百葉窗片（波紋片、橋片等）

U型管規格：光管、内螺紋管（改變制冷劑流動狀态和增大換熱面積，因此換熱效果比前者好 ）外徑9.52（管口中心距25.4）、外徑7.94（管口中心距22）、外徑7（管口中心距20.5 ）

冷凝器脹後片距：與翅片厚度、材料和沖孔直徑有關

5、生産工藝：高速沖床、自動彎管機、脹管機、烘幹機、自動和手動焊接、檢漏（水檢、氦氣檢漏）

三、節流元件

1、作用：利用節流效應降低制冷劑壓力和溫度，并控制系統中制冷劑的流量和過熱(冷)度。毛細管管的流量對于機組性能影響較大,一般生産過程中均采用了嚴格的控制方法,試驗流量計測定毛細管的流量.

2、分類：膨脹閥（熱力膨脹閥、電子膨脹閥）、毛細管等屬于絕熱節流元件(焓值沒有變化)。

3、毛細管規格：φ2.6×1.3 、φ3.0×1.6 、φ3.5×2.0 、φ4.0×2.4 、φ4.5×3.0

供應狀态： Y 硬态 、Y2 半硬态 、M 軟态•設計及使用注意事項：設計彎管半徑（R9、R12.5、R15、R17、R17.5、R20、R22.5、R25）和旋向受工裝限制； 兩端直線段要考慮焊接單向閥和接管的工藝性。

四、蒸發器

1、作用：在機組風系統（或其它冷卻介質）的配合下，使制冷劑（過冷兩相态）在一定壓力（蒸發壓力）下蒸發，從環境中吸取熱量達到降溫、除濕的目的。

2、組成：翅片（标準件） 、U型管（标準件）、側闆、彎頭（标準件）

分類（外形） ：兩折到五折（異形切）翅片表面處理：普通膜、親水膜

翅片規格：平闆片、百葉窗片（波紋片、橋片等）

3、分類：U型管規格：光管、内螺紋管（改變制冷劑流動狀态和增大換熱面積，因此換熱效果比前者好）

外徑9.52（管口中心距25.4）、外徑7.94（管口中心距22 ）、外徑7（管口中心距20.5或21）

蒸發器脹後片距：與翅片厚度、材料和沖孔直徑有關

4、生産工藝：高速沖床（異形切）、自動彎管機、脹管機、烘幹機、自動和手動焊接、檢漏（水檢、氦氣檢漏）

五、換向閥

作用：在熱泵空調中負責制冷劑流向的改變

組成：先導閥、主閥、電磁線圈

主要故障：閥芯卡死、内部串氣、洩露等，導緻空調性能下降和不制熱等故障。

調試注意事項：

1、焊接時需采取水保護措施；

2、閥體上對應壓縮機吸排氣口和冷凝器進液管的接口不能混淆；

3、壓縮機排出制冷劑通過閥體前後溫差不得過大，否則就有串氣、洩露的可能。

4、換向閥内部有塑料滑塊，為避免滑塊高溫變形，焊接換向閥閥體應完全浸沒在50℃以下水中（直觀感覺是手能放進水中不感覺到燙）才能焊接接口；焊接完的閥體必須在水中停留3-5秒鐘，确保閥體表面溫度不高于120℃。以避免四通閥體内密封圈高溫損壞，焊接時須防止有水流進四通閥管路中。

5、換向閥工作原理：

換向閥必須在一定壓力下才能正常工作，

如圖一，先導滑閥在右側壓縮彈簧驅動下左移，高壓氣體進入毛細管後進入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥左移，使排氣管(S管)與室外機接管（C管）相通，另兩根接管相通，形成制冷循環。

當電磁閥線圈處于通電狀态，如圖二，先導滑閥在電磁線圈産生的磁力作用下克服壓縮彈簧的張力而右移，高壓氣體進入毛細管後進入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥右移，使排氣管(S管)與室内機接管（E管）相通，另兩根接管相通，形成制熱循環。

六、單向閥

1、作用：用于熱泵型空調，利用其單向導通性和制冷劑在系統制冷、制熱兩種狀态下流向相反的特性，保證系統在制冷和制熱時毛細管長度不相同。

2、設計和使用注意事項：單向閥具有單向性，閥體上有箭頭标識。

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