工人日報-中工網記者黃仕強 通訊員 葛梁茜子

7月12日，位于白濤鎮的涪陵頁岩氣田産出水處理站，員工對處理完的産出水進行嚴格的化學需氧量、懸浮物、氯化物檢測，确保達到國家污水綜合排放一級标準後，才允許外排。這是涪陵頁岩氣田強化“三廢”治理、踐行綠色開發的一個鏡頭。

涪陵頁岩氣田位于長江、烏江交彙處，武陵群山間，山川秀美，景區衆多，是長江經濟帶上遊重要的生态保護區。近年來，涪陵頁岩氣公司堅持資源開發與生态保護并重，采取嚴格的管控和防護措施，加大對“三廢”的治理力度，生态文明建設不斷取得新成效。目前，氣田廢水合格處置率達100%，固廢達标處理率100%，有控外排廢氣達标率在99.5%以上，如今，該氣田處處生機勃勃，舉目有“青”。

把廢水“關禁閉”

6月30日，巴山夜雨中，焦頁24号采氣平台班長劉春和班員穿着雨衣、打着手電檢查儲水池空高，防止外溢。

“四周都是農田，不能讓一滴産出水流出，污染環境。”劉春說。

水是頁岩氣開發的關鍵資源，尤其在水力壓裂施工中用水量大，做好水資源保護和利用是一道世界公認的環保生态難題。

特别近年，随着氣田開井數的增多，随氣采出的産出水也越來越多，每天可達3000多方，該公司在不斷攻關中逐漸摸索出一套水資源循環使用和達标處理方式，不讓一滴産出水外溢，污染環境。

據介紹，産出水主要回用于壓裂施工，由于産出水要一車車接收、記錄，且對于壓裂液配制要求高，最初，壓裂隊并不願意接收産出水。為此，該公司嚴守産出水回用“高壓線”，制定産出水回用細則，加大執行力度，要求壓裂施工隊無條件接收産出水，并将産出水回用率作為一項重要考核指标，對推委使用的壓裂隊進行勸說，對拒絕使用的進行處罰。

嚴格的制度約束讓井隊利用産出水壓裂成了習慣。目前，該氣田每天有30多輛産出水罐車在山間小路上往返，将産出水拉運到各施工點。

除大型罐車轉運外，該公司還修建了全國首個頁岩氣産出水處理工程，包括處理能力達2400方的産出水處理站、15座收集泵站、50公裡長的産出水收集管網，并采用先進的工藝處理，處理合格的産出水達到國家污水綜合排放一級标準。員工還在站内種花種樹，扮靓自己的工作環境。

如今的産出水處理站，處處環境優美，綠草如茵。據統計，該處理站今年已累計處理産出水1.86萬方。

讓廢氣“難上天”

在涪陵頁岩氣田3号、4号脫水站，記者看到，以往脫水站熊熊的放空燃燒火焰不見了。

“我們經過技術改造，使脫水站告别‘長明燈’現象，隻有緊急情況才放空燃燒，平均每天可少燃燒頁岩氣2200方左右，最大限度降低廢氣對大氣的污染，能有效保護大氣環境。”該公司采氣工程管理部高級主管安毅洪介紹。

該公司推行“油改電”施工模式是公司減少廢氣排放的關鍵一招。安毅洪說，公司在鋪設電網、推行網電鑽機的同時，逐年加大電驅壓裂機組運用力度，雙軌并行，減少傳統柴油裝備的使用，有效減少因大量燃燒柴油産生的廢氣，還能大幅降低噪音。

目前，氣田實現網電鑽機全覆蓋、電驅壓裂設備持續推廣，相比于傳統柴驅設備，電驅設備能源消耗平均降低33.2%，噪音下降46.3%。

“黑煙少了，噪音低了，小鳥常飛來和員工做伴，還能‘人停機不停’24小時施工，創造了單平台日壓裂9段的施工紀錄。”該公司試氣工程項目部主任汪鵬說。

汪鵬還告訴記者，氣井測試投産時要放空燃燒，公司在試氣流程上加裝背壓閥，單井減少燃燒頁岩氣30萬立方米，按一年投産100口井計算，可減排二氧化碳5.8萬噸，增産頁岩氣3000萬立方米。同時，通過進一步優化簡化放噴求産制度，單井測試減少放噴時間12小時，年累計減少放空燃燒400多萬立方米。

保廢渣“不落地”

“以前我們采取壓濾辦法，将水基泥漿壓成‘泥餅’送至水泥廠，現在我們用‘幹拌’式不落地處理方法，更加環保，效率更高，還能節省處理成本。”該公司安全環保管理部主任江建飛說。

據了解，氣田開發産生的固廢主要是水基鑽屑和油基鑽屑，這些廢渣如果處理不及時，很容易造成環保事故。

為此，該公司自戴“緊箍咒”，全面實行水基鑽屑、油基鑽屑“不落地、無害化”處置。

針對水基鑽屑這種一般工業固廢，該公司處理方式是，将其幹化後送往有處理資質的水泥廠，全程采用密封的轉運車轉運，嚴防在轉運過程中發生洩漏，利用水泥廠水泥窯處理技術，将灰渣制成水泥，“消化”水基鑽屑，變廢為寶，循環使用。

針對處理難度很大的危險固廢——油基鑽屑，該公司結合熱蒸餾技術，在氣田建設了2座油基鑽屑處理站，将油基鑽屑進行嚴格的脫油無害化處理，處理後的油基灰渣含油率僅為3‰，遠優于國家環保标準。

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