五金零件加工在種類上是比較多的,除此之外,規格、尺寸都不同,有的較為簡單,有的較為複雜,但不論是複雜還是簡單的工件,在各種應用的設備中都發揮着不可替代的作用。五零零件加工通常是利用各種不同的原材料選購,然後再通過不同的加工工藝和步驟來得以完成制定的工件。
目前材料市場實際經營的金屬制品共有十餘類,上百種産品。例如:不鏽鋼、銅材、鋁材、鐵材、鐵材、鋁合金等原材料再通過車床、銑床,對客戶來圖或樣品進行加工,鑽孔機、抛光機等成為各種理想的工件。而五金零件加工的成本較高于塑料零件。根據使用的工藝,它可以高一點或高很多。這裡我們介紹下五金零件加工常見的一些工藝。
1、钣金:钣金模具制作速度快,成本低,交貨時間短。钣金已成為内部結構部件注塑塑料的良好替代品,因為它在設計過程的早期階段提供了更大的靈活性,此時産品可能會發生變化,并且産品的預測不明确。
2、CNC加工:CNC是加工形狀複雜和公差嚴格的零件的經濟高效的解決方案。CNC 精密加工幾乎可以加工出任何形狀,隻要旋轉的切削工具可以接近材料。
3、車削:車削工藝包括切削、端面、螺紋、成型、鑽孔、滾花和镗孔。對于五金零件表面的加工,如果想在複雜的機器中擁有精密軸承表面,車削通常是不錯的選擇。
五金零件加工的表面處理
五金零件表面處理是另一種常見的後加工工藝,其表面加工細分可分為:噴漆加工、電鍍技術、表面抛光加工等。
1、噴漆加工:目前五金廠在生産大件五金制品時大多都會利用噴漆加工工藝,利用噴漆處理避免五金零件生鏽,如:電器外殼、工藝品等。
2、電鍍技術:電鍍是五金零件加工中常見的加工工藝。五金零件表面經過現代工藝電鍍處理,确保産品長期使用不發黴、不繡花。常見的電鍍加工包括:螺絲、沖壓件、汽車零件、小配件等。
3、表面抛光工藝:表面抛光工藝一般用于日常生活用品。例如,通過五金産品的表面毛刺處理,螺旋錐齒輪零件的加工,螺旋錐齒輪是由沖壓制成的五金零件,螺旋錐齒輪的沖壓角是金加工技術非常廣泛,尤其是一些容易起球和毛刺的産品,抛光是必不可少的步驟。
根據綜上所述,五金零件加工的種類較多,而且規格不同,都需要用到不同的加工工藝和步驟來協助完成。還有就是工藝的複雜性,比如說簡單的五金零件加工基本上找個小廠家或是街上小店都能做的,就不需要進行重複的對比,如果是較為複雜且精度要求高的,在廠家與廠家之間進行反複比對,也是較為常見的。
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