充氣芯模： 充氣芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，用來形 成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，将它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打 開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，可以多次重複使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，适用于鋼筋混凝土構件抽孔，包 括樁、屋架、屋面闆柱、梁、建築工程，水利工程（船塢、船台、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓 形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建築結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模闆的狀況是一種降 低成本和加快施工進度的砼制品配套産品。

充氣芯模的安裝使用方法：

1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝内徑方向彎曲，以免紮傷芯模，形成漏氣現象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩将芯模牽引到鋼筋籠内，并使縱向接縫朝上。 2、注意：氣囊内模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用**代替隔離劑，一方面**對橡膠侵蝕，另一個**會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20 3、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。 4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。 5、将進入鋼筋籠内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。 6、澆築混凝土後，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。 7、待混凝土初凝後，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自 定）一般情況為：當手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。 預制梁闆芯模廠家 闆梁氣囊内模,空心闆梁内充氣内模,空心闆梁内模,空心闆梁内模,預制梁闆芯模廠家祥利橡膠。闆梁氣囊内模由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張 強度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，将它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替 原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，可以多次重複使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，适 用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面闆柱、梁、建築工程，水利工程（船塢、船台、碼頭）。

橡膠充氣芯模（氣囊内模）制作工藝和作用：

橡膠充氣芯模是一種橡膠和防拉布硫化而成的一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土 構件的空腔，在制造空心構件時，将它放入中間，并充入壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折 疊、卷曲，充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模闆所無可比拟的。适用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面闆柱、梁、建 築工程，水利工程（船塢、船台、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊 形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建築結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模闆的狀況

橡膠充氣芯模（氣囊内模）的性能特點 ：

1、設計科學合理應用橡膠充氣芯模，予制或現場澆築出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。2、有良好的耐老化性能，使用 壽命長本産品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化後制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。3、适用溫度廣泛在 -10℃～ 130℃的範圍内，材質沒有變化。4、為建築現場施工輕型化提供了有利條件予應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構 件輕20%，因此減輕建築物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。5、施工工藝簡便、安全、衛生使用橡膠芯模，隻用少量簡單工 具，無需特殊工藝。隻要将芯模入負筋籠内，充氣壓力達到工作壓力時，即澆築混凝土，待混凝土初凝時，将芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環 境。

橡膠充氣芯模（氣囊内模）的使用壓力示意表：

直徑（mm）使用壓力(Mpa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005 常用橡膠芯模的規格尺寸常用規格常用異型規格（一體） ф120（ф150）mm×6～20m ф350（ф360）mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф180mm ×6～20m ф400mm ×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф200（ф220）mm×8～20m ф500mm ×10～40m 350(560)×560mm×10～40m ф240（ф250）mm×8～20m ф600mm ×10～40m 350×560(570)mm×10～40m ф260mm ×8～20m ф700mm ×10～40m 360×640(650)mm×10～40m ф300（ф330）mm×15～40m ф800mm～1000mm×10～40m 360×540(550)mm×10～40m 。

橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項：

1，入模将橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠内、并使縱向接縫朝上。

2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。

3，固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須将上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。

4，澆築混凝土（1）澆築混凝土的工藝與實心構造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可 接觸芯模，以免穿破發生漏氣。五，拆模等混凝土初凝後，即将芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定）

預制空心闆梁充氣芯模的保管及維修：

1，芯模使用後用清水沖洗，如有附着水泥要小心刮除。2，旋轉通風幹燥處，防止日曬雨淋，不可接觸火源。3，不得與油類及有機溶劑接觸。4，使用時千 萬要注意不要讓尖銳硬物将芯模紮破。5，芯模如有漏氣現象，可用砂輪或木锉将其表面打毛，用**清洗過後，塗上膠粘劑複蓋膠片膠布修補。

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