目前存在的各種糞污處理技術，常見的有水沖糞、水泡糞、幹清糞、機械刮糞、發酵床等，各模式各有千秋，豬場選擇适合自己的最重要。

随着畜牧業的發展，規模化、集約化已成為畜牧業發展的一大趨勢，但随之而來的大量集中的糞便污水排放引起的環境污染問題也愈發嚴重。

豬場污水為何難處理？主要包括下面幾個原因，一是氨氮濃度高，高氨氮廢水對好氧菌具有抑制作用，濃度過高超出好氧菌的處理阈值；二是碳氮比失調，通常經過厭氧池後，BOD大大降低，而氨氮濃度經過厭氧後不變或反而會增加，C：N在1：1到2：1左右；三是鹽分高，目前各種節水工藝，使得污水中鹽分大大增高（目前水泡糞及機械刮闆糞污水鹽度可以達到1.5%）；四是抗生素及重金屬影響，保育階段的重金屬，飼喂全程的抗生素等也是污水難以處理的因素之一。

湖南農業大學吳根義教授指出，在畜禽養殖污染防治的過程中主要存在四點問題：一是規劃不合理，種養殖平衡無法在局部地區實現；二是清潔生産重視不夠，一味以降低勞動成本為出發點，大量水沖糞和水泡糞等重水污染物的養殖清糞方式存在；三是對畜禽養殖污染防治引導不夠，缺乏符合地方特色的污染防治方式；四是治理設施運行缺乏監督。

确實，由于不同于工業污水處理，養豬場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、最好能回收一部分資源，有一定的經濟效益。那麼目前存在的各種糞污處理技術各有什麼優劣之處呢？

水沖糞

水沖糞工藝是20世紀80年代從國外引進規模化養豬技術和管理方法時采用的主要清糞模式。主要目的是定時、有效地清除豬舍内的糞便、尿液，保持畜舍環境衛生，減少糞污清理過程中的勞動力投入，提高養殖場自動化管理水平。

方法：糞尿污水混合進入縫隙地闆下的糞溝，每天數次從溝端的水噴頭放水沖洗。糞水順糞溝流入糞便主幹溝，進入地下貯糞池或用泵抽吸到地面貯糞池。

優點：可保持豬舍内的環境清潔，有利于動物健康，勞動強度小，勞動效率高，有利于養殖場工人健康，在勞動力缺乏的地區較為适用。工藝技術不複雜，不受氣候變化影響。

缺點：耗水量大，一個萬頭豬場每天需消耗大量的水（200-250立方米）；污染物濃度高（COD，BOD，SS）；分離出的固體養分含量低，肥料價值低。污水處理部分基建投資及動力消耗較高。

水泡糞

水泡糞工藝的主要目的是定時、有效地清除豬舍内的糞便、尿液，減少糞污清理過程中的勞動力投入，減少沖洗用水，提高養豬場自動化管理水平。

水泡糞清糞工藝是在水沖糞工藝的基礎上改造而來的。工藝流程是在豬舍内的排糞溝中注入一定量的水，糞尿、沖洗和飼養管理用水一并排放縫隙地闆下的糞溝中，儲存一定時間後(一般為1-2個月)，待糞溝裝滿後，打開出口的閘門，将溝中糞水排出。糞水順糞溝流入糞便主幹溝，進入地下貯糞池或用泵抽吸到地面貯糞池。

水泡糞豬舍和其他豬舍結構上沒有太大區别，地闆是采用全漏縫地闆，包括飼養過道也是在漏縫地闆之上，一般高于舍外地面0.8~1米，漏縫地闆下面建一個和豬舍一樣大的封閉池，防止漏水。在設計時考慮保暖，冬季漏縫地闆和豬舍底部的距離要用卷簾遮擋，防止舍内降溫。水泡糞豬舍在設計時盡量減少用水量，保持漏縫地闆下水位穩定。

優點：比普通豬舍水沖糞工藝節省用水，工藝技術不複雜，不受氣候變化影響。

缺點：導緻豬舍氨氣污染嚴重及污水後期處理難度大。污水處理部分基建投資及動力消耗較高。

固液分離

無論畜禽養殖場廢水采用什麼系統或綜合措施進行處理，都必須首先進行固液分離。糞便污水首先經過管道或者渠集中到集糞中，由液下泵将豬糞污水提升送至固液分離機内，擠壓絞龍将豬糞污水逐漸推向機體前方，同時不斷提高前緣的壓力，迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩，流出排水管。

一般養殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，最高可達160000mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入後續處理環節，防止設備的堵塞損壞等。可解決豬糞在沼氣池中的沉澱問題，增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積；節省環保處理的建設投資和土地使用面積。

幹清糞

幹清糞工藝是将動物的糞便和尿液排出後随即進行分流處理，幹糞由機械或人工收集、清掃、運走，尿液則從排尿溝流出，然後再分别進行處理，是目前養殖場提倡的一種清糞工藝。

優點：糞便一經産生便分流，可保持舍内清潔，無臭味，産生的污水量少，且濃度低.易于淨化處理，最大限度地減少廢水的産生和排放，降低廢水的污染負荷。幹糞直接分離，養分損失小，肥料價值高，經過适當堆制後，可制作出高效生物活性有機肥.實現幹清糞、糞水分離、分别處理是降低處理成本，提高處理效果的最佳方案，也是減少和降低畜禽生産給環境所造成嚴重污染的重要措施之一。

缺點：勞動強度大，勞動生産效率低，需要大量的勞動力資源。在勞動力資源比較缺乏的地區，幹清糞難以為繼。

機械刮糞

機械刮糞是采用電力驅動刮糞闆，每天運行多次清空地溝的清糞方式。形式上可以分為平刮闆和V形刮闆兩種。平刮闆相對工藝簡單，糞尿一起刮出舍外，舍内沒有實現幹濕分離，需要後續增加幹濕分離設備，由于地溝坡度不大，尿液容易揮發，相對空氣質量較差。目前國内的機械刮糞設備還是以V形刮闆為主。

平刮闆

日式V形刮闆

法式V形刮闆

法式V形刮闆刮糞模式示意圖

混凝土預制溝底

V形刮闆在舍内可以實現幹濕分離，尿液利用坡度可以較快排出，揮發相對較小，但是相對平刮闆而言施工精度要求高，地溝溝底如果精度不理想會影響後續的刮糞效果，增加故障率。所以采用機械刮糞闆尤其是V形刮闆的豬舍一定要注意地溝的施工質量控制。法國為了保證地溝溝底的精度有采用混凝土預制件的方式，目前在國内也有項目開始采用。

優點：滿足環保政策和後續糞污處理工藝的要求，運行良好的刮糞闆對舍内的控制質量有一定的改善作用。

缺點：刮糞闆投資較大，運行維護費用較高。很多采用刮糞闆的豬舍冬季通風出現問題，空氣質量甚至比水泡糞豬舍更差就是由于豬舍的氣密性遭到了破壞。

可以在刮糞機端部采用蓋闆的方式，糞便刮出時頂開蓋闆，糞便刮出後自動蓋下保障了豬舍的氣密性。

刮糞地溝蓋闆

電機、滑輪等需要日常維護保養的設備也盡量設置在舍外或易于人員操作的位置，以降低維護保養的難度。

舍外設置的刮糞電機和滑輪

發酵床

利用微生物發酵控制技術，将微生物與鋸木屑、谷殼或稭稈等按一定比例混合，進行高溫發酵後作為有機物墊料制成發酵床，豬的糞尿排放在發酵床上，經過墊料微生物及時分解和消化，實現糞尿和污水的零排放。

優點：無需沖洗豬舍，節約水資源；無糞尿污水向外排放，實現無污染、無排放、無臭氣的清潔生産，較好地保護養殖和生态環境，有利于飼養人員和豬的健康；減少了勞動量，節約了勞動力。

缺點：豬的飼養面積大，增加場區占地面積；菌種、墊料的來源和替代需進一步研究；夏季墊料産熱，溫度較高，不利于豬的健康。

發酵床的演變曆程：第一代接觸性發酵床，是2004年從韓國、日本引進國内的，後來發現對豬的呼吸道影響比較大，夏季溫度過高等原因，升級為第二代發酵床；第二代發酵床在原來的基礎上，擡高了發酵床，但是運行一段時間後，氨氣對豬隻造成的影響，一直不能解決，為解決這個實際的生産問題，将發酵床移到室外，升級為第三代室外發酵床。

綜合處理

對于豬場糞污，這種高濃度的有機廢水，必須采用厭氧消化(沼氣發酵)工藝，因為隻有厭氧消化，才能針對可溶性有機物進行大量的去除(去除率可達85%～90%)，而且可殺死傳染源，有利防疫。

豬舍的清糞工藝是豬舍設計工藝的重要組成部分，是決定豬場能否高效運行的關鍵因素之一。總結來說，好的豬舍清糞工藝要滿足以下幾點原則：

1、保持舍内清潔、幹燥、防滑的地面；

2、盡量避免動物和工人暴露在臭氣和糞便揮發的刺激有毒氣體中；

3、盡量少用人工，盡量減少收集、儲存、運輸糞便的費用；

4、遵循各級法規和政策。

當然，最後還是要按照豬場的實際情況選擇合适的清糞方式。

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