合理化建議和技術改進方案的區别?技術改進合理化建議管理準則，現在小編就來說說關于合理化建議和技術改進方案的區别?下面内容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!
技術改進合理化建議管理準則
第一條 采納有關技術改進合理化建議（以下簡稱技術建議），以充分促進本公司革新挖潛、降低成本、提高産品質量、提高勞動生産率和增加經濟效益。
第二條 采用新技術、新工藝、新材料、新結構、新配方、提高産品質量，改善産品性能及開發新産品，節約原材料等。
第三條 對設備，工藝過程，操作技術，工、夾、量具、試驗方法、計算技術、安全技術、環境保護、勞動保護、運輸及儲藏等方面的改進或建議。
第四條 對醫療衛生技術、教育、保育以及利用自然條件等方面的改進或建議。
第五條 推廣應用科技成果、引進技術、進口設備的消化吸收和革新，解決有關技術和質量方面的關鍵問題。
第六條 對公司現代化管理方法、手段的創新和應用，促進公司競争能力全面提高的建議或改進。
第七條 技術建議項目必須做到：
1、經過試驗和應用，做出完整的原始記錄、圖紙資料和技術總結。
2、按照技術建議成果報表逐項填寫，并經部門主管和受益部門簽證。
3、凡屬于提高工效、提高産品質量、節約原材料、改進設備（備件）的合理化建議必須要有相應的工時定額員、質量管理部門、材料定額員、設備動力部門和使用部門等簽署的效果證明。
4、一般項目經所在部門考察後簽署意見，報總經理辦公室辦理。較大項目須經三個月的生産試用驗證，連同有關資料上報總經理辦公室辦理。重大項目須經六個月的生産試用驗證，整理全套資料上報。
第八條 凡經鑒定的技術建議和現代化管理優秀成果，其鑒定材料應包含以下内容：
1、能否納入正式技術文件用于生産或經營管理工作。
2、能否進行推廣應用與交流。
3、詳細分析與核算經濟效果，對無法計算出經濟效果的應提出結論性意見，并由有關主管簽字。
第九條 凡納入正式工藝規範的技術建議項目，由有關部門與車間進行工時或材料定額修改，并考核實施情況，對改進産品結構、提高産品性能的項目，根據産品圖紙審批程序辦理更改手續，并考核其批量生産情況。
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