基于之前分享的軟件（ERP、MES等）相關的内容，後面做人機料法環測六個維度進行分析和探讨。今天來分享關于“料"的一些内容。
料作為制造企業的生産物資一直存在的，它就像是人每天都要吃飯一樣的平常，有了高素質的人、智能化的設備沒有生産的物資那就是在浪費，那物料如何去管理，管理中又存在哪些問題。
料的問題分析：
①是真貨嗎？物料的源頭不對生産的東西不對，考慮采購物料的匹配度，不能以次充好，以假亂真。
②型号對嗎？物料性能可能是一樣的，但實際用途可能卻在差異，物料的型号是否能做到一一對應，企業該如何去定義，比較産品型号很多對應物料型号也很多，同樣的物料不同的作用如果去分類。
③有保質期嗎？物料的管理做到先進先出，批次是否對應，有效期怎麼區分。
④入廠檢驗了？物料檢驗是否進行，是否有對應标準。來料不合格又是怎麼處理的？
⑤用的符合規範嗎？特定的物料特定的用法，物料是否有設備使用規範。
⑥料适應環境嗎，料與機器配合的了嗎，料和其它料會不互相影響？
現在的工業化生産，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個産品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在哪一個部門，你工作的結果都會影響到其他部門的生産運作。當然，你不能隻顧自己部門的生産而忽略其後工序或其他相關工序的運作；因為企業的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。
因此，你在生産管理的工作裡面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生産半成品或成品的進度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家着想的人。
所以針對“料”如何進行管控：
①在原材料采購合同中明确規定質量要求；
②加強原材料的進廠檢驗和廠内自制零部件的工序和成品檢驗；
③合理選擇供應商（包括“外協廠”），建立供應商評估機制（結合供應頻率，準交期，質量，價格）；
④搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。
其實對于物料的管控有些特定的行業還要根據市場的行情，物料的價格波動率很大，要做好良好的采購策略，才能使成本盡可能地降低。
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