焊錫絲的上錫是靠焊錫絲中央的助焊劑起作用的，再進一步說是助焊劑中的活性劑起作用，松香隻不過是活性劑的載體，松香與活性劑兩種混合叫“助焊劑”，助焊劑在焊接過程中起到三個作用：
1、清除焊接位的氧化物。
2、使焊料鋪展出來，增強流動性。
3、使焊料牢固的與焊接位粘合在一起。
環保焊錫絲
遇到上錫慢，沾錫這些問題時，必須從如下幾個方面入手：
1、焊錫絲上錫慢、沾錫首先要根據客戶産品要焊接的材質來選擇相對應的焊錫絲類型，如果焊接的是銅材料就選普通的焊錫絲；鍍鉻、鍍鎳等材質選擇鍍鎳焊錫絲；焊不鏽鋼材料選擇不鏽鋼的焊錫絲等。
2、影響焊錫絲上錫的速度與助焊劑的含量也有關系，同一度數、同一直徑的焊錫絲，助焊劑含量越大，上錫越容易，速度越快，但同樣會帶來煙霧越大。
3、客戶使用的烙鐵的溫度是否夠，如線徑越大，對應的烙鐵的功率就要大些，同樣功率的烙鐵，熔解的焊錫絲越多，溫度下降越快，從而上錫速度。
對于焊接時煙霧大的問題，影響的因素有如下幾種：
1、與助焊劑含量的大小有關系，助焊劑越大，煙霧就越大，舉個例子，同樣為63/ 1.0mm的錫線，用同一種助焊劑，其助焊劑含量為2.2F的錫線肯定比助焊劑含量為1.5F時，在焊接時煙霧要大。
2、與助焊劑中的松香有關系，不同等級的松香，其純度和結構都不一樣，所放出的煙霧也不同。
3、助焊劑中活性劑也有些影響，但每家焊錫廠的技術配方不一樣，所以多少會有些差别，主要的還是焊接效果與飛濺，煙霧是其次。
4、與使用的人有關系，日常大家都會遇到，客戶拿起錫線，拼命在烙鐵頭上熔解錫線，而造成很多煙霧出來，這種測試煙霧的方法是不正确的，正确的做法，要用一個隔煙箱，用同種線徑，相同長度的錫線，用同一支烙鐵來焊，看哪一個放出來的煙霧多。或叫客戶在PCB闆上焊一樣多的點去感覺一下，往往在試闆的時候，我們都會采用溶解錫線的長短來控制煙霧。與烙鐵的瓦數也有關系，同一種錫線，用60w焊出來的煙霧肯定比30w焊出來的要大。
5、錫線焊出來的煙霧産生的氣味是與每個公司的配方有關，使用的工人已經用習慣了以前的錫線及鼻子也聞習慣了以前錫線的那種味道，當然你現在換另一種味道肯定不習慣，這時就要用業務技巧處理。
焊錫絲
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