一位讀者詢問我在現場審核時，提問P6.4.1（是否能夠利用生産設備滿足顧客對産品的具體要求？）可以重點審核哪些方面。他覺得針對生産設備主要審核日常點檢及維護保養，這些都是提問P6.4.2（生産設備和工具的維護保養是否受控？）關注的内容，針對P6.4.1感覺沒有什麼好審的。

P6.4.1這個提問是一個星号提問，由此可見這個提問非常關鍵。這個提問的内容如下方圖片所示：

這個提問重點關注的是使用生産設備能否生産出滿足顧客要求的産品，簡要的來說就是審核設備的能力。

現代企業的自動化程度越來越高，走進生産車間，放眼望去，常常看到的是密密麻麻的生産設備，卻較少看到操作者的身影。對于生産設備的能力，我建議從以下幾個方面進行審核。

（1） 設備運行的基本情況；

（2） 設備參數；

（3） 針對關鍵特性的設備能力/過程能力；

（4） 産能。

接下來我将逐個進行介紹。

設備運行的基本情況就是指設備運行起來有沒有明顯的異常，這些異常在審核過程中通常比較容易識别出來，比如下方的這3個案例。

在生産線投入使用的初期，由于設備的調試還不夠充分，這樣的問題會比較常見。

接下來可以查看一下設備參數，檢驗其是否滿足産品和過程的公差要求。

我建議針對每一個關鍵設備，都有一個各相關部門（車間、質保、規劃等）共同會簽的設備參數表，參數表中對每一個關鍵參數的基準值以及公差進行了規定。每次審核，都可以核對一下設備參數與參數表中的參數是否相符。

另外，設備在工作過程中如果參數超出了公差範圍，設備應報警或者停止工作，審核過程中應對此進行相應的驗證。

以下是兩個審核案例。

針對設備的一些關鍵特性，例如擰緊設備的擰緊力矩，塗膠設備的塗膠量，加注設備的加注量等，應進行設備能力（Maschinefähigkeitsuntersuchung，簡稱MFU）或者過程能力（Prozessfähigkeitsuntersuchung，簡稱PFU）的驗證。

例如針對擰緊設備的扭矩做設備能力驗證，做法是連續采集扭矩數據25 組， 然後計算Cm和Cmk，并判定Cm和Cmk是否在合格範圍内。

由于審核時間有限，可能無法當場做設備能力或過程能力驗證，此時可以查看以往的設備能力或過程能力檢測報告。

針對産能的審核方法是，統計設備在規定時間内生産産品的數量，驗證其是否與設計産能相符，以及是否存在因為供貨能力不足導緻用戶停産的風險。

實際審核過程中面對的設備千差萬别，審核應該根據每一種設備的特性進行。本文介紹了一些通用的審核關注點，僅供各位讀者參考。

<完>

上一篇文章：VDA6.3提問6.4.4：讓員工和設備的工作環境更舒适

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