大家好，我是模具達人，今天給大家分享一下塑膠模具的制造流程，大家應該都知道，在我們日常生産、生活中所使用到的各種工具和産品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有着密切的關系。模具的形狀決定着這些産品的外形，模具的加工質量與精度也就決定着這些産品的質量。因為各種産品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
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近些年來，随着塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等衆多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業産品和日用産品塑料化的趨勢不斷上升。
塑膠模具的結構主要包括由凹模組合基闆、凹模組件和凹模組合卡闆組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基闆、凸模組件、凸模組合卡闆、型腔截斷組件和側截組合闆組成的具有可變型芯的凸模。
為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、着色劑等，才能成為性能良好的塑料。
其實模具設計是個充滿着矛盾的事情。想設計完美些，模具費用就高了，想設計簡單一些，可能産品就要改或者模具的強度，使用壽命都會有影響。所以模具設計沒有絕對的。隻要尋好了那個平衡點，你設計的模具就是成功的。
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