混凝土的攪拌是指将水泥、水、粗骨料、細骨料，礦物摻和量及外加劑等原材料混合在一起，進行均勻拌和的過程，拌和後的混凝土要勻質，且達到設計要求的和易性及強度.

混凝土攪拌有人工攪排和機械攪拌兩種方式。人工攪拌由于具有勞動強度大、均勻性差及水泥用量偏大等缺點，隻在工程量小且分散時采用。目前，建築工程中主要采用機械攪拌混凝土。

(一)泥凝土攪拌機

混凝土攪拌機按照工作原理不同，可分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩類。

1、自落式攪拌機

自落式攪拌機攪拌簡内壁裝有葉片，随着攪拌簡的旋轉，葉片将物料提升一定高度後自由下落，使各物料顆粒分散拌和，如圖 4-46 所示。

這種攪拌機的優點是簡體和葉片磨損較小、易于清潔:缺點是攪拌力量小、動力消耗大、生産效率低，其适用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土。

2.強制式攪拌機

強制式攪拌機的軸上裝有葉片，通過葉片強制攪拌裝在攪拌筒中的物料，使物料沿環向、徑向和豎向運動，從而拌和均勻，如圖 4-47 所示。

這種攪拌機具有攪拌作用強烈、均勻，攪拌時間短，生産效率高，質量好且出料幹淨等優點，其适用于攪拌低流動性混凝土、幹硬性混凝土和輕骨料混凝土。

注:

在使用攪拌機時，應注意以下幾點。

(1)必須注意安全，在攪拌簡正常轉動之後，才能裝料入簡。

（2）在運轉時，不得将頭、手或工具伸入筒内。

（3）攪拌機因故（如停電）停機時，要立即将筒内的混凝土取出，以免凝結。

（4）在攪拌工作結束時，應立即清洗攪拌桶内外。

(5)當葉片磨損面積超過 10%時，應按原樣修補或更換。

(二)攪拌制度

為了獲得均勻優質的混凝土拌和物，除合理選擇攪拌機型号外，還必須正确确定攪拌制度，主要是确定進料容量、投料順序和攪拌時間等。

1、進料容量

進料容量是指裝入攪拌筒中各種原材料的累計體積，又稱幹料容量。進料容量應适當，不宜過多和過少，過多會使材料在攪拌筒内沒有充分的攪拌空間，影響混凝土拌和物的均勻性；過少，又不能充分發揮攪拌機的效能，其通常為出料容量的 1.4~1.8 倍(一般取 1.5）。出料容量是指攪拌機每盤可攪拌出的混凝土體積。

2，投料順序

投料順序應從提高攪拌質量、減少葉片與襯闆的磨損、減少拌和物與攪拌筒的黏結。減少水泥飛揚及改善工作環境等方面綜合考慮确定。常用的投料順序有一次投料、二次料和水泥裹砂石投料三種方式。

攪拌制度的确定

• 混凝土攪拌制度包括:攪拌機轉速、攪拌時間、裝料容積和投料順序等。
• (1)攪拌機轉速
• 鼓簡式:6-7r/min，強制式:30r/min
• (2)攪拌時間(原材料全部投入到開始卸出)
• T=3CM，自落90-150S 強制60-120S 表:4.33 P102
• (3)投料順序
• 一次投料:石子——水泥和砂——一次投入
• 二次投料:W，S和C(一分鐘後)加G
• 半石砼:用于第一次投料。
• (4)進料容量=1:0.22-0.40(攬拌機容量:進料容量)

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