1、異常壓力。關于液壓傳動系統，其中一個就是系統管道。因此，在具體設計時，需要預留一些壓力測點，壓力數據的測量需要由一個壓力表來完成。然後，需要與标準值進行對比，也就是将這些數據與标準值進行對比後，才能找出故障的原因。同時對相關的液壓元件有所了解。

　　2、異常速度。對于液壓傳動系統，在具體操作中，速度需要很好的把握，但是在意外情況下，會影響速度。對于速度的測量，往往需要測量相關數據，包括：調節閥、節流閥、調速閥、變量泵、變量機構等。同時，還需要測量執行機構的速度範圍。測量完成後，對這些數據進行比較。

　　3、異常動作。開始運行時，任何換向閥都需要切換。然後，我們需要及時觀察并記下執行器的動作。一旦出現任何異常情況，說明使用的換向閥異常。這時候我們需要做的就是詳細檢查動作的順序和對筆畫的控制，從而找出異常的地方。

　　檢查液壓傳動系統的故障。至于液壓傳動系統，經常會造成一些故障。因此，必須仔細檢查和分析故障，然後找出故障原因，并盡快排除。對于系統來說，故障發生之前，往往會有一些提示，一旦積累到一定程度，就會爆發。通過分析可以看出，其失敗的原因是多方面的，但沒有一定的規律性。為了更好地診斷故障原因，我們首先應該了解液壓系統故障的特點和規律。

　　1、直接檢驗方法。對于直接檢查法，即維修人員分析原因，主要是根據自己的感覺、經驗，或者使用簡單的工具就能找出故障的原因。

　　2、儀器檢測方法。儀器檢測法是指結合故障的特點，使用儀器儀表進行檢查。檢查時液壓系統主要采用速度直通式，主要檢查内容包括：流量、壓力、油溫、液壓元件等。此外，還對相關方面進行了分析，即振動噪聲和磨損顆粒。

　　3、元素替換法。對于部件更換方法，備用部件用于更換故障部件。然後觀察這個液壓系統的情況，看有沒有故障，最後找出故障的地方和原因，最後排除故障。

　　4、周期性檢測方法。為了及時監測和診斷，需要詳細安排測量時間。在實施的過程中，需要考慮很多方面，包括：機械是什麼類型，檢查内容是什麼，檢查時間是什麼。基于此，對相關組件進行測試的技術可以盡快消除隐患。

液壓傳動系統故障預防

　　1、為了避免液壓傳動系統的故障，必須保證有幹淨的液壓油，并仔細檢查液壓油是否正确使用，然後确保其替代品的存在。對于液壓傳動系統來說，為了更好地完成工作，不僅需要清潔的液壓油，還需要良好的液壓元件。隻有這樣，我們才能保證工作的順利完成。

　　2、防止空氣混入液壓油。在液壓系統中，液壓油是不可壓縮的，但一旦與空氣混合，它是可壓縮的。在系統中，空氣的混合會影響系統的某些方面。例如，當油與空氣混合時，會發生這樣或那樣的情況。當它處于低壓時，這些氣體最終會形成氣泡，從而導緻空化。在高壓下，這些氣泡會破裂，在系統中産生噪音。同時散發出大量熱能，嚴重時會破壞液壓元件。

　　3、防止液壓油溫度過高。對于液壓系統，其工作溫度有一個固定的範圍，即在30℃和80℃之間。在使用過程中，油溫應保持在範圍内。另外，經過一定時間後，油液從濾液中壓下，及時測試物理性能，可以更好地發揮液壓系統的工作性能。

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