目前用于彈性體TPE的油主要包括芳烴油，環烷油，石蠟油等。我們經常說在生産中的白油實際上是環烷油或石蠟油。國産SBS油膠主要是環烷油。值得注意的是，石蠟油的線性烴含量約為70，環烷油的線性烴含量僅為65左右。相對而言，其環烷烴含量相對較高，因此被稱為環烷油。通常，SEBS和SBS用于TPE/TPR材料。相對而言，SEBS材料使用更多的石蠟油和SBS材料使用更多的環烷油。應該注意的是，環烷油和石蠟油不能同時充電，所以每個人在填充油時都要注意。選擇油時，選擇冰點高的低白油，這種油具有良好的流動性能和良好的加工性能。

嘉洋tpe材料生産廠家詳細介紹這三種常見油之間的區别：

1.芳香油

（1）定義：芳烴，也稱為芳烴或芳烴，是指分子中含有苯環結構的烴。它是石化行業的基礎産品和基礎原料之一，主要包括苯，甲苯，二甲苯，苯，苯等。

（2）特點：芳香油與合成橡膠具有良好的相容性，可以提高輪胎的抓地力和制動性，廣泛用于輪胎生産。芳香基礎油主要由苯環不飽和烴結構組成，與橡膠具有良好的相容性，有利于填充和降低橡膠化合物的溫度，具有較高的拉伸強度和撕裂強度，并且具有比石蠟更好的加工性能。 。

（3）用途：芳香油的主要功能是改善橡膠的加工性能，有助于填料在橡膠混合物中的混合和分散，降低橡膠化合物的粘度和混合的能量消耗，并調整硫化膠的物理和機械性能。

（4）缺點：彈性低，低溫性能差，顔色深，污染嚴重，多環芳烴含量高，具有潛在的癌症風險。多種稠合芳烴油PAHs（也稱為PCA）存在于高芳烴油中，其中一些被歸類為II類緻癌物。因此，歐盟指令對8種強緻癌物質PAHs施加了嚴格的限制。

（5）影響因素：芳烴油的質量指标如比重，粘度，芳烴含量等對橡膠化合物的物理性質有很大影響。油的苯胺點越高，油的芳烴含量越高。芳香族含量影響化合物的硬度。高芳烴含量可以改善橡膠的彈性和韌性。對于橡膠，高芳烴含量有助于通過改善吸油時間和加快混合來提高生産率。高芳烴含量還提供更好的炭黑分散性能，這有助于在正常工藝條件下實現更好的連續稠度。

2、石蠟油

（1）定義：石蠟基橡膠專用油，石蠟油又稱礦物油，是從原油分餾所得到的無色無味的混合物。

（2）特點：具有石蠟烴含量高，芳烴含量低，閃點高，揮發小等特點。适用于乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。石蠟基油的分子結構是以直鍊烴為主，相容性差一些，易滲出，低溫時有析蠟現象。石蠟基油能提高試樣的流動性、耐屈撓性和光穩定性，并且染色穩定性好，這是因為石蠟油中鍊烷烴質量分數高，芳烴質量分數很低。

3、環烷油

（1）定義：環烷油屬橡膠操作油，(加工油、填充油)之類，是以環烷烴為主要成分的石油，主要是環戊烷、環己烷及其同系物。

（2）基本屬性：相對密度0.92～0.95，閃點＞160 ℃，酸值＜0.1mgKOH/g，苯胺點66～82，流動點-40～-12℃。貯存于陰涼、通風的庫房内，遠離火種、熱源。國内環烷基原油資源主要集中在遼河和克拉瑪依兩地。

（3）特點：環烷基油具有類似芳烴碳的環烷結構和類似直鍊碳的支鍊結構，比石蠟基油具有更好的橡膠相容性，同時以環型飽和烴結構為主，耐老化性能好，又克服了芳香基油的污染性，具有良好的健康安全性，通常可适合各種橡膠。閃點高的TPR/TPE環烷油産品，适用于乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及制鞋工業中的TPE粒料的生産和天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠産品的加工。

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