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先進的成型設備

生活 更新时间:2024-08-31 12:19:54

先進的成型設備(吃透成型技術陶)1

智鑫隆的生産車間内,技術人員正在進行機械性能調試。 受訪企業供圖

建築陶瓷和日用陶瓷有明顯的分界線。但在建築陶瓷重鎮佛山,卻在陶機集群中“生”出了一家中國日用陶瓷設備專家,它是智鑫隆科技(廣東)有限公司(下稱“智鑫隆”),不僅擅長“最長”,更精于“最新”,是國内有名的日用陶瓷機械界“技術高手”。

智鑫隆創立于2013年,其抓住國内日用陶瓷制造業快速發展的窗口期,将技術吃透,持續研發創新,成功研制世界首條全自動分開模滾壓成型線,成為中國第一家自動化日用瓷生産線出口海外的廠商,實現了産品的批量出口。

在全球小有名氣的日本三大骨瓷品牌中,有兩個品牌的生産設備直接采用了它的産品,分别為Noritake(則武)、Narumi(鳴海)。在國内,華聯、紅葉、楠宋、高淳等知名陶瓷企業也與它有長期合作。

來自中國機電一體化技術應用協會的數據顯示,在國内日用陶瓷成型領域市場,智鑫隆的主營産品“日用陶瓷全自動熱滾壓成型線”市場占有率約為17%,位居廣東省第一、全國前三。

●何帆燕

沖進日用瓷裝備賽道

“成型”是日用陶瓷工業的重要工序,陶瓷成型機對企業的産量、質量和生産效率影響甚大。智鑫隆正是通過這一切口,沖進了日用陶瓷裝備賽道。

智鑫隆總經理甄活強是科班出身,創立公司前一直在佛山從事陶瓷機械貿易和技術應用。日本新榮機工株式會社(SKK)的品牌日用陶瓷機械全球知名。2012年,這家企業調整戰略,有意轉讓這一塊的“SKK”商标和全部技術。這個消息傳來,甄活強知道機會來了。

彼時,中國的日用陶瓷産業正快速發展,成為世界最大的建築陶瓷和日用陶瓷制造地,國内江西景德鎮、廣東潮州等地産業已頗具規模。然而,相比建陶的繁榮,國内的日用瓷生産技術與産品價格仍處較低水平。他判斷,買入SKK的商品和全部技術後,在應用市場大有可為。

甄活強選擇在佛山創業。在他看來,雖然佛山并非日用陶瓷産區,卻是中國最大的陶瓷工業基地之一,有着全國最完備的陶瓷機械産業供應鍊。智鑫隆創辦之初,便攜手中鵬熱能科技有限公司等企業。和日本新榮機工商談的購買事宜進展順利,2013年1月,智鑫隆的前身佛山鑫隆機工在南海區丹竈鎮正式創立。

最初的5年,也就是SKK在2018年停止進行技術更新前的5年,智鑫隆完全可以“躺赢”。SKK從1958年起開始從事窯業機械設備制造,其全自動成線自20世紀70年代起開始被我國多個産區的陶企引進并安裝使用。但智鑫隆沒有選擇“躺平”,“因為在買入技術之前我們就清楚知道,日方的技術更新随時會停止,而我們背靠着最大全球市場,對日用陶瓷機械生産效率的要求隻會越來越高。”甄活強說。

正是在這一緊迫感驅使下,智鑫隆加快開展科技創新和技術改良,把買來的技術進行“吃透”,快速完成了技術沉澱。随後,它研發出了更适合中國企業使用的自動化生産設備,憑借自身技術能力在日用陶瓷裝備市場站穩了腳跟。

“最長”與“最新”的背後

華瓷集團,全國日用陶瓷生産行業連續多年出口排名第一的龍頭企業,智鑫隆的客戶之一。2021年9月,華瓷集團溢百利智能制造生産線正式點火,這條生産線選用了7台SKK全自動滾壓機、1條86米的素燒輥道窯和1條110米的釉燒輥道窯,是目前全國日用陶瓷領域最長的一條。

“最長”并不易得。因為随着産線加長,風機、注漿機等關鍵部件的個數要“從一變多”,控溫的區域也由此倍增。甄活強介紹,按照當年SKK的技術圖紙,一條生産線隻能放60—80個模具,且多隻能生産單一品種産品,每分鐘最大産量是8個。此時,國内的需求早已超越了過往,産線上的模具數量倍增,産線也要相應加長。

然而,生産線越長,便意味着溫控等關鍵指标的整體控制就越難。智鑫隆把很多建築陶瓷機械的研發經驗應用到日用陶瓷機械上來。這其中難度不小。因為二者對應的下遊産品有明顯不同,前者對應的是标準規一的器型,日用陶瓷機械要生産的器型就繁多得多,不同器型對應的參數設計各不相同。“雖然我們最新研發的産線每分鐘已經可做14個産品,實現全球領先,但我們在這裡交了不少功課。”甄活強說。

智鑫隆的生産車間内,有一片專門的區域擺放廢品。甄活強說,那就是最近交的“功課”。“我們每年的研發投入占比都超過5%。”

目前這家企業擁有22名專職研發人員。每年的研發經費投入不低于銷售額的5%,以确保每年科技成果轉化數量不低于5項。2021年的研發投入更創了新高,達到771.10萬元,大于過去兩年的總和。疫情之下,這家企業對研發創新的重視有增無減。

大力度的研發投入,築就了智鑫隆的技術“護城河”,讓它不僅擅長“最長”,還精于“最新”。

如今,智鑫隆的主營産品實現了進口替代,并走出國門,遠銷海内外。從這裡生産制造的300多條日用瓷生産線,廣泛應用在國内的福建、廣西、湖南、山東和廣東潮州等瓷區的多家知名企業;日用瓷智能裝備遠銷泰國、印尼、越南等國家。2021年,智鑫隆的營收首次突破1億元,達到近1.3億元,2022年預計營收可達2.4億元。

專利量居行業之首

6月17日,南海區丹竈鎮3塊工業用地在佛山市公共資源交易中心成功摘牌,所有項目均為上市後備企業主導項目。智鑫隆的日用陶瓷機械設備制造項目便是其中之一,按照計劃,它将在丹竈打造其上市總部基地。

“我們正在接受上市輔導,今年啟動股改。”甄活強說。按照計劃,這家企業将用5年時間,在上述工業地塊内新建一座智能化數字工廠,打造日用陶瓷全自動熱滾壓成型線的數字化智能化示範車間,實現智能生産及智能倉儲,提高企業生産效率及産品質量與穩定性,實現企業年産能翻倍。

數字化一直是智鑫隆的發展方向之一。截至目前,這家企業已累計已投入超200萬元用于企業數字化建設,“工具箱”内已放入了ERP系統、MES系統、ECS雲服務器等,覆蓋了企業管理、設計、财務、生産制造、供應、營銷等方方面面,并實現了業務系統向雲端遷移,數字化轉型成效顯著。

對于未來,甄活強很有信心。他說,疫情沖擊下,訂單總量驟減,日用陶瓷機械行業正經曆新一輪的洗牌,智鑫隆的技術實力已獲得市場認同。在剛剛過去的2021年,這家企業的産值首次突破了1億元,“因為我們完成了4個整廠的産線訂單。”

為了更好地實現上述目标,智鑫隆對技術研發和創新的力度正進一步加強。這家企業在日用陶瓷機械領域申請布局了140多項專利技術,專利技術擁有數量居日用陶瓷成型線智能裝備領域之首。在第三方機構、前瞻産業研究院發布的相關報告中,全球日用陶瓷行業專利申請數量TOP10申請人中,便包括智鑫隆。“目前,我們已獲得了103項有效專利,其中有效發明專利13項、實用新型專利85項。”

觀察眼

讓自己跑得

比市場更快一些

日用陶瓷機械行業“厮殺”非常激烈,智鑫隆的生存環境并不輕松。許多小型企業以快速仿制為競争手段,“價格戰”困擾着這個行業,也加速了行業内産品間的高度相似以及業内的無序競争。

智鑫隆便曾遭遇過專利權權屬糾紛,離職員工擅自盜取了它的技術圖紙投入某同行企業,并申請了多項專利。雖然這場糾紛最終以智鑫隆勝訴結束,但也說明了這個行業“厮殺”進入白熱化。

“仿制太多了防不勝防,我們隻能不斷研發才能保持技術和産品領先。”智鑫隆總經理甄活強說。面對這樣激烈的市場競争,智鑫隆采取的策略,是不斷發掘日用陶瓷機械市場的新需求,強化研發創新,推出更多更優質的高端産品,讓自己跑得比市場快一些、更快一些,用速度、技術和産品,形成“護城河”,以免陷入中低端的價格戰之中。

如今看來,正是因為這種十年如一日的技術追求,讓這家企業在疫情危機中迅速把握住了機遇,在行業洗牌中依然堅挺,更獲得了新的發展。

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