注塑部各崗位職責?經理 直接上級：總經理1．規劃、統籌注塑部運作，我來為大家科普一下關于注塑部各崗位職責?以下内容希望對你有幫助!

注塑部各崗位職責

經理 直接上級：總經理

1．規劃、統籌注塑部運作

2. 執行上級工作安排

3．本部門人力資源的配置、調整

4．跟進生産效率、品質、材料損耗狀況

5．監督各項制度的實施狀況

6．作成、實施技能培訓計劃

7．協調品質、模具、營業、倉庫、采購等部門的工作關系

8．公司外部工作聯絡

9．其他工作

主管 直接上級：經理

1．生産效率、生産周期、品質狀況的直接管理和改善

2．落實材料損耗的控制措施

3．技能、安全等教育訓練擔當

4．品質、修模、生管等相關部門人員的溝通檢讨

5．安排、跟蹤試模工作

6．作成本部門相關作業指導書等文件

7．其他工作

文員 直接上級：主管

1．《生産日報表》作成、分發

2．生産進度、生産效率的達成情況跟蹤

3．跟進材料使用是否超标，如有立即彙報

4．文件打印、歸檔及分類整理、回收

5．文件的收、發、送審工作

6．文具等物品領出

7．其他工作

組長 直接上級：主管

1． 跟進各機台生産周期、産量是否達到規定值。

2． 跟進各機台不良率是否超标，如有應立即安排相關人員對策。

3． 跟進夠數、轉模、轉色的機台，确認材料、模具是否及時準備好、估算幾點鐘夠數。

4． 協助或安排人員處理異常機台。

5． 監督各機台是否有浪費材料的現象（如打膠頭、退炮等）

6． 跟進待處理産品、安排人員及時處理。

7． 監督車間5S狀況是否合格，是否有安全隐患。

8． 各工位人員合理安排，臨時調配。

9． 協調料房、品管、工模、倉庫等部門（組别）的工作。

班長 直接上級：組長

1． 文件（作業指導書、成形作業日報表等）收、發、歸位，标示牌及時更換。

2． 新員工加工操作方法，産品自檢方法培訓。

3． 《成形作業日報表》機号、品番、生産周期、每小時标準産量、穴數等項目填寫；監督作業員填寫項目，确認生産數量是否達标、不良率是否超出5%，如有應主動聯絡技術員或組長處理；下班後對所有《成形作業日報表》進行确認，如有部份項目填寫不明确的，應要求責任人改進。

4． 對本班各機台的生産量、待檢品、不良品數量，必須十分清楚，并随時與收發員、跟單文員溝通、配合。

5． 安排人員處理退貨、返工品及整理待檢區。

6． 各機台人員加班、返工及工人員的安排，并檢讨是否合理。

7． 本班作業員作業方法指導、引正。

8． 現場5S、人員紀律管理、停機、轉模後5S監督。

9． 落實交接班工作

技術員 直接上級：組長

1． 轉模後盡快調機、簽闆、開機生産。

2． 處理不良率超标（≥5%）的機台，不能解決時，立即知會上級支援。

3． 核對各機台生産周期是否在規定範圍内。

4． 至少每二小時核對一次産量是否達标，如未達标立即找出原因并處理，不能解決時，即請求上級支援。

5． 确認夠數、轉色、轉模時間，并落實執行。

6． 打空膠壓薄、分成小塊、分類入袋，作好标識。

7． 短穴、有故障的模具留闆，并跟蹤修理。

8． 轉模後确認頂針、碼仔螺絲、低壓鎖模、行位等項目是否安全、有效。

9． 确認責任機台的5S狀況。

上下模技工 直接上級：技術員

1． 确認夠數時間，提前準備模具、工具，将水管等先接好，節約轉模時間。

2． 确認模溫機、凍水機狀況是否正常，如有問題，即通知機修處理。

3． 确認吊環與模具相匹配，裝配螺杆合适、無損壞，頂杆長度、位置正确。

4． 起吊前，确認模具尺寸與機台是否相符。

5． 換下的模具應确認鎖模片、定位環、模腳等是否裝回。

6． 協助技術員進行開機準備工作，盡快開機。

7． 換模後水管、工具歸位、機位5S處理。

模具管理員

1． 模具放置區模具放置整齊，按客戶進行分區，并在《模具進出一覽表》上記錄模号、産品名稱、進出日期、原因等項目。

2． 每一套模具噴上模号，以便查找。

3． 生産中模具每天進行一次保養。

4． 超過三個月未生産的模具必須打開檢查、保養一次。

5． 根據《生産調節單》，提前找出模具。

6． 模具放置區5S擔當。

料房組長 直接上級：主管

1． 各崗位人員之工作分配。

2． 跟進水口料是否幹淨，有問題及時處理。

3． 跟進水口料消化狀況，關注水口料退倉數量多少。

4． 監督膠塊是否壓薄，分成小塊，并分類放入袋，作好标識，如有問題應立即向上級反映。

5． 每天估算各機台剩餘材料是否夠用、是否需補料，有無浪費材料的現象。

6． 轉模、試模材料及時安排領出、烘幹，保證不停機待料。

7． 跟進機位水口、不良品是否及時拉走，及時粉碎。

8． 監督各機台不良品是否超标，如有應及時聯絡相關責任人處理。

9． 跟進料房門口的不良品是否及時處理。

10．監督《烘幹材料标識白闆》的填寫。

11．烘幹材料、時間之記錄、點檢。

12．生産、試模料的區分。

13．監督交接班落實情況。

14．監督料房、加料區、烘幹機範圍的5S狀況。

15．落實除濕幹燥機過濾網清理及設備的保養、點檢。

試模組長 直接上級：主管

1． 統籌模具準備、上模、領料、烘料、洗機、調機等一系列試模工作。

2． 聯絡營業、工模、品管等部門人員參與試模工作。

3． 對結構複雜、精密、有特别要求、或容易損壞的模具，須親自負責調較。

4． 監督試模組人員是否按相關要求作業。

5． 對試模問題點進行确認，并提出對策。

6． 确認《試模報告》、《工藝卡》是否按要求填寫、傳達。

7． 協助量産組處理生産問題。

試模技術員 直接上級：試模組長

1． 确認模具、料鬥内材料料溫是否正确，無誤後打開模具檢查，看頂針、滑塊、抽芯等部份是否漏裝、錯裝。

2． 聯絡營業、工模、品管等部門人員參與試模，有問題時及時處理。

3． 調機、确認外觀後，交品管确認外觀、檢測尺寸。

4． 《試模報告》、《工藝卡》作成，詳細記錄試模問題點。

5． 試模時打空膠，須壓薄、分成小塊，分類裝入袋，作好标識。

6． 做好試模後的5S工作。

配料員 直接上級：料房組長

1. 負責開《領、退料單》，領出、退回生産、試模材料。

2. 按規定比例加入水口料,進行拌料。

3. 将拌好的材料運往各機台，并通知加料員。

4. 拌料機日常保養、5S。

5. 加料員工作繁忙時，應協助加料。

加料員： 直接上級：料房組長

1. 生産機台加料，交班時，應保證下一班至少三小時的用料。

2. 試模材料發放，需過磅記數。

3. 當發往機台的材料加完時，應及時通知配料員。

4. 機位水口箱裝滿時應及時通知打料員換箱。

5. 烘料設備日常保養，特别是除濕幹燥機，每班至少清理過濾網一次。

打料員 直接上級：料房組長

1. 生産、試模的水口、不良品粉碎。

2. 報廢品的分類、清理、粉碎。

3. 生産中水口、不良品及時粉碎後，交配料員拌料回收使用。

4. 粉碎後的水口料須過磅（25Kg/袋），貼上标識，并分類擺放整齊。

5. 每天派一人協助領料。

6. 粉碎設備保養、5S。

作業員 直接上級：班長

1. 掌握所操作機台的産品外觀要求,對産品進行自檢。

2. 取出産品後，剪水口，削披鋒等加工工序。

3. 不良品分類，放入不良品箱，并在《成形作業日報表》上如實記錄數量。

4. 每2小時記錄一次生産良品數，确保當班産能達到标準規定。

5. 返工積壓、退貨、選别的産品。

6. 确認包材是否與《包裝指示書》要求相符，包裝數量是否正确。

7. 負責輸送帶、工作台面、地面的5S工作。

8. 将本班應注意事項向接班者交接清楚。

熱熔作業員： 直接上級：班長

1. 端子加熱、設定溫度，加熱時間按《作業指導書》規定。

2. 端子壓入，應檢查固定螺絲有否松動，造成端子壓入過高、過低。

3. 确認端子壓入正确、不漏壓。

4. 裝箱，須确認每層數量及層數無誤。

5. 産品外箱貼現品票，并放置整齊。

6. 做好工位5S工作。

收發員 直接上級：班長

1. 産品報檢、分類放置。

2. 開《進倉單》，并把當班生産的産品拉入成品倉，與倉管員确認數量。

3. 登錄《生産命令單》當天生産數、累計數。

4. 《機台生産出數量日報表》作成一式二份，一份交生管，另一份交主管。

5. 包材領出、分類放置，并保持整齊。

6. 《進倉單》審核完畢後交物控一份。

制定： 批準：

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