近段時間，日本與韓國貿易摩擦不斷升級。

7月份，日本突然出手，宣布限制對韓國出口的高純氟化氫、氟聚酰亞胺和光刻膠，這3種半導體材料是智能手機、芯片等産品的重要原材料。此舉可謂是對韓國的“精準打擊”。

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日本限制出口的高純氟化氫到底有多難生産？

首先，氟化氫是一種有毒、無色有刺激性氣味的氣體，遇水溶解，形成氫氟酸。氫氟酸屬于弱酸，具有特殊腐蝕性。

這種特殊腐蝕性能腐蝕其他強酸所不能腐蝕的玻璃、單晶矽等半導體材料。因此，在半導體生産工藝中起着重要應用。

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氫氟酸其主要原料是螢石，要進行生産其實并不難。

那麼此次日本制裁韓國，為何韓方叫苦連天呢？

原來，半導體生産過程中所要用到的氫氟酸并不是普通的氫氟酸，而是超高精純的電子級氫氟酸。

由于普通工業級氫氟酸含有大量雜質，倘若用來生産半導體，基本上隻能生産出廢品來。因為芯片生産容不得過多的雜質，普通工業級氫氟酸含有的雜質對芯片生産影響十分大。

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那麼問題來了，半導體生産中所需的高純氟化氫要求多純呢？

據了解，日本生産的最高純度的氫氟酸純度為99.9999999999%，這個純度的高純氟化氫，在目前最先進的芯片生産工藝中都能夠完全适配，這也是韓國極度依賴從日本進口高純氟化氫的重要原因了。

相比之下，中國目前能生産的最高純度比這個純度要低十倍左右，而這隻是其中一個指标，此外還要控制粒徑、顆粒個數等指标。

氟化氫的生産并不難，但要想應用到電子行業，就必須做到非常精密的提純，而難就難在了提純上。

現行的提純手法主要是利用氟化氫的揮發性以及不同物質沸點不同，采用精餾、蒸餾、亞沸蒸餾、減壓蒸餾、氣體吸收等技術對氟化氫進行純化。

在此過程中，要把三價砷的氟化物氧化成五價，避免它跟着氟化氫一起蒸餾出來。然後用高純水溶解氟化氫，再過超濾膜過濾雜質，最後進行檢驗和無塵灌裝。

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在技術方面，中國是完全有能力生産高純度氟化氫的。但最大的困難在整個氟化氫産業鍊條上，高純度氟化氫的生産對技術和工藝的要求都非常高，操作中相應設備的運行和操作需要緊密結合才能減少由于操作失誤或者不夠精确對于氫氟酸的提取産生影響。并且需要長期的測試。

同時，氟化氫無法長期保存囤貨。不僅如此，韓國幾乎無法抛開日本去尋求替代品，因為純度能夠達到半導體制造業使用需求的主要是日本企業，其中日企占據的份額高達90%。難怪韓國會對此如此忌憚了。

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此外，氟化氫還常用于氟碳化合物生産、冶金工業、石油化工等行業的生産。

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