沉降縫應該設置在什麼位置?⑴澆築牆體基礎前，應将基底松軟，風化表面清除幹淨，然後在拼裝模闆，模闆安裝每層按2m高度進行拼裝，搭設鋼管腳手架進行加固校正，模闆安裝校正完後，請現場監理工程師和甲方業主代表進行驗收，經驗收合格後，應立即進行混凝土澆築，毛石投入量不得大于30％，同時，振搗幫手随澆築混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，确保混凝土外觀和質量；混凝土澆築完時，混凝土表面要采用木砂闆砂毛，以便上層澆築時接口；混凝土每層澆築高度按模闆拼裝高度進行澆築⑵擋牆基礎澆築完後即進行牆身澆築，牆身模闆施工按基礎模闆安裝進行施工，同時，在進行模闆校正加固時，牆身内應按設計要求安放Φ75mmPVC塑料管當洩水管用，鑒于本擋土牆單層澆築混凝土量較大且高度較高，所以在模闆加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管内穿過，兩端固定在模闆外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋牆的結構又固定了模闆，使模闆不至于變形，達到效果美觀⑶擋土牆按設計要求應分段澆築，按設計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫内采用泡沫塑料闆填充密實，伸縮縫表面采用油膏灌縫；擋牆外牆面按設計要求按1:0.05的斜面進行施工，内牆面1:0.31的坡度自支摸澆築砼，為此可設立臨時标準樣架作準繩，使牆面順直整齊4、回填用料與洩水孔設置⑴混凝土擋牆澆築後7天，待強度達到70％後即可進行牆身背後回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，牆後填料中的樹皮，草根等雜物應清除幹淨⑵擋土牆身在進行回填過程中，必須随時掌握砌到一定高度後按設計要求尺寸位置設置洩水孔，并在進水孔牆背做好反濾防滲隔水設施，從第一排洩水孔至頂上一排洩水孔回填50cm厚砂卵石，第一排洩水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排洩水孔應高于溝底0.3m設置⑷牆身在高出地面部分應分層設置洩水孔，洩水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔内預埋φ10cmPVC管，最下面一排洩水孔出口應高出地面30cm 以上；牆内PVC管應在支模時安裝好并進行定位；牆背進水口處管道應伸出牆體20cm，在進水口處管口底面設置粘土封層30cm厚或采用砼将其夯振密實防止雨水下5、在基槽驗收合格後立即封基，封基定位放樣後開始組織基礎模闆支撐施工在模闆施工前應對所有要用于本工程的模闆進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑然後按設計擋牆幾何尺寸進行拼裝模闆，模闆拼裝完畢後下一步進行模闆安裝在安裝模闆時要根據設計标高将所要支撐的模闆高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模闆頂面标高模闆安裝完畢後按設計标高和所固定控制點進行加固模闆和校正模闆模闆校正完畢後進行自檢，待自檢合格後申請監理工程師對模闆進行檢查　 6、為了确保施工安全和模闆固定，沿着擋土牆邊搭設雙排腳手架，搭設高度，高出擋土牆1.2m7、在砼澆築前應将所需用于的毛石經檢測合格後全部運到現場，便于在砼施工時不出現缺料現象8、在澆築時應嚴格按照設計及施工技術規範進行施工，施工時應先用砼将基底滿鋪一層振動密實後再抛入毛石，抛入毛石後用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時毛石不得與模闆相接觸至少間距10cm，毛石抛入量不大于砼總工程量的30%所采用的毛石強度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部擺放完整後應立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行每層澆築完工後應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆 築層更加緊密結合，每層砼澆築時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆築的砼高于控制标高位置9、砼澆築施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄砼試件頻率不低于規範要求，每一個台班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組記得加我微信：cegongcom10、砼牆身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環節需請監理工程師檢驗合格後方可進行由于牆身較高所以模闆支撐的每個細節工作都十分重要，牆身模闆安裝時預先用墨汁彈出牆身下底寬度線，便于模闆安裝時使用；彈出底邊線後應立即對牆身前後坡面搭設樣架坡面線，模闆支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模闆的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉杆；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料闆安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模闆安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆築砼的模闆有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆築時的水泥漿下滲到已澆築好了的砼牆面上11、砼澆築時嚴格按要求及相關規範執行，原材料嚴格按規定進場，配合比嚴格按設計配合比執行砼澆築前再一次檢查模闆是否完全加固，對模進行塗抹脫模劑，将牆台上支模所掉的雜質或垃圾清掃幹淨，用水将已澆築好的砼沖洗幹淨；澆築時應先用砼将牆底面滿鋪一層砼且振搗密實後方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每一段牆體全部澆築完畢後應及時對牆面進行清理，将牆面上拉杆端頭和水泥漿清除掉，對牆面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補12、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程采用止水帶，特别是鋼闆止水帶就會有非常好的效果原理是通過鋼闆的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變13、砼模闆拆除後應立即組織工人進行灑水養護，養護時不能走馬觀花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養時間不得少于7天，我來為大家科普一下關于沉降縫應該設置在什麼位置?以下内容希望對你有幫助!

沉降縫應該設置在什麼位置

⑴澆築牆體基礎前，應将基底松軟，風化表面清除幹淨，然後在拼裝模闆，模闆安裝每層按2m高度進行拼裝，搭設鋼管腳手架進行加固校正，模闆安裝校正完後，請現場監理工程師和甲方業主代表進行驗收，經驗收合格後，應立即進行混凝土澆築，毛石投入量不得大于30％，同時，振搗幫手随澆築混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，确保混凝土外觀和質量；混凝土澆築完時，混凝土表面要采用木砂闆砂毛，以便上層澆築時接口；混凝土每層澆築高度按模闆拼裝高度進行澆築。⑵擋牆基礎澆築完後即進行牆身澆築，牆身模闆施工按基礎模闆安裝進行施工，同時，在進行模闆校正加固時，牆身内應按設計要求安放Φ75mmPVC塑料管當洩水管用，鑒于本擋土牆單層澆築混凝土量較大且高度較高，所以在模闆加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管内穿過，兩端固定在模闆外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋牆的結構又固定了模闆，使模闆不至于變形，達到效果美觀。⑶擋土牆按設計要求應分段澆築，按設計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫内采用泡沫塑料闆填充密實，伸縮縫表面采用油膏灌縫；擋牆外牆面按設計要求按1:0.05的斜面進行施工，内牆面1:0.31的坡度自支摸澆築砼，為此可設立臨時标準樣架作準繩，使牆面順直整齊。4、回填用料與洩水孔設置⑴混凝土擋牆澆築後7天，待強度達到70％後即可進行牆身背後回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，牆後填料中的樹皮，草根等雜物應清除幹淨。⑵擋土牆身在進行回填過程中，必須随時掌握砌到一定高度後按設計要求尺寸位置設置洩水孔，并在進水孔牆背做好反濾防滲隔水設施，從第一排洩水孔至頂上一排洩水孔回填50cm厚砂卵石，第一排洩水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排洩水孔應高于溝底0.3m設置。⑷牆身在高出地面部分應分層設置洩水孔，洩水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔内預埋φ10cmPVC管，最下面一排洩水孔出口應高出地面30cm 以上；牆内PVC管應在支模時安裝好并進行定位；牆背進水口處管道應伸出牆體20cm，在進水口處管口底面設置粘土封層30cm厚或采用砼将其夯振密實防止雨水下5、在基槽驗收合格後立即封基，封基定位放樣後開始組織基礎模闆支撐施工。在模闆施工前應對所有要用于本工程的模闆進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然後按設計擋牆幾何尺寸進行拼裝模闆，模闆拼裝完畢後下一步進行模闆安裝。在安裝模闆時要根據設計标高将所要支撐的模闆高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模闆頂面标高。模闆安裝完畢後按設計标高和所固定控制點進行加固模闆和校正模闆。模闆校正完畢後進行自檢，待自檢合格後申請監理工程師對模闆進行檢查。　 6、為了确保施工安全和模闆固定，沿着擋土牆邊搭設雙排腳手架，搭設高度，高出擋土牆1.2m。7、在砼澆築前應将所需用于的毛石經檢測合格後全部運到現場，便于在砼施工時不出現缺料現象。8、在澆築時應嚴格按照設計及施工技術規範進行施工，施工時應先用砼将基底滿鋪一層振動密實後再抛入毛石，抛入毛石後用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時毛石不得與模闆相接觸至少間距10cm，毛石抛入量不大于砼總工程量的30%。所采用的毛石強度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部擺放完整後應立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆築完工後應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆 築層更加緊密結合，每層砼澆築時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆築的砼高于控制标高位置。9、砼澆築施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規範要求，每一個台班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。記得加我cegongcom10、砼牆身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環節需請監理工程師檢驗合格後方可進行。由于牆身較高所以模闆支撐的每個細節工作都十分重要，牆身模闆安裝時預先用墨汁彈出牆身下底寬度線，便于模闆安裝時使用；彈出底邊線後應立即對牆身前後坡面搭設樣架坡面線，模闆支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模闆的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉杆；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料闆安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模闆安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆築砼的模闆有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆築時的水泥漿下滲到已澆築好了的砼牆面上。11、砼澆築時嚴格按要求及相關規範執行，原材料嚴格按規定進場，配合比嚴格按設計配合比執行。砼澆築前再一次檢查模闆是否完全加固，對模進行塗抹脫模劑，将牆台上支模所掉的雜質或垃圾清掃幹淨，用水将已澆築好的砼沖洗幹淨；澆築時應先用砼将牆底面滿鋪一層砼且振搗密實後方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每一段牆體全部澆築完畢後應及時對牆面進行清理，将牆面上拉杆端頭和水泥漿清除掉，對牆面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。12、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程采用止水帶，特别是鋼闆止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼闆的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。13、砼模闆拆除後應立即組織工人進行灑水養護，養護時不能走馬觀花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養時間不得少于7天。

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