風機是輸送氣體的機械總稱。風機是一種通用工業設備産品，用途非常廣泛，公共的、商業的民用建築和幾乎所有的工業廠房和生産線上都離不開風機的應用。同時，風機作為除塵設備的動力裝置，其選型對除塵效果起到相當重要的作用。

風機分類：

按流動方向分類：

離心式：氣流軸向進入葉輪後主要沿徑向流動。

軸流式：氣流軸向進入風機葉輪後近似地在圓柱型表面上沿軸線方向流動。

混流式：在風機的葉輪中氣流的方向處于軸流式與離心式之間，近似沿錐面流動。

橫流式：橫流式通風機有一個筒形的多葉葉輪轉子，氣流沿着與轉子軸線垂直的方向，從轉子一側的葉栅進入葉輪，然後穿過葉輪轉子内部，通過轉子的另一側的葉栅，将氣流排出。

按用途分類：

按通風機的用途分類，可分為引風機，紡織風機，消防排煙風機。通風機的分類一般以漢語拼音字頭代表。

風機用途及分類

風機分類：

按比轉速分類：

比轉速是指達到單位流量和壓力所需轉速。

1.低比轉速（n=11～30）

該類風機進口直徑小，工作輪寬度不大，蝸殼的寬度和張開度小。通風機的比轉速越小，葉片形狀對氣動特性曲線的影響越小。

2.中比轉速（n=30～60）

該類風機各自具有不同的幾何參數和氣動參數。壓力系數大的和壓力系數小的中比轉速通風機，它們的直徑幾乎相差一倍。

3.高比轉速（n=60～81）

該類風機具有寬工作輪和後向葉片，葉片數較少，壓力系數和最大效率值較高。

離心風機的表示：

風機行業對風機型号的表述已作明确的規定。離心通

風機的型号由名稱、型号、機号、傳動方式、旋轉方向和出風口位置六部分内容組成，其排列序号如圖所示。

1用途代号按相關規定（一般按用途名稱拼音的第1個大寫字母）。

2壓力系數的5倍化整後采用一位數。個别前向葉輪的壓力系數的5倍化整後大于10時，也可用二位數表示。

3比轉速采用兩位整數。若用二葉輪并聯結構，或單葉倫雙吸結構，則用2乘比轉速表示。

4若産品的型式有重複代号或派生型時，則在比轉速後加注序号，采用羅馬數字Ⅰ、Ⅱ等表示。

5設計序号阿拉伯數字“1”、“2”等表示。供對該型産品有重大修改時用。若性能參數外形尺寸、地基尺寸、易損件沒有更動時，不應使用設計序号。

6機号用葉輪直徑的分米數表示

7傳動型式，離心通風機的傳動型式通常有電動機直聯、帶輪、聯軸器等三種型式。各種傳動型式的代表符号與結構說明見表3.1與圖3.2。

表3.1 離心通風機傳動型式代表符号與結構說明

8旋轉方向，風機可以制成右旋或左旋兩種型式。從電機一端正視，葉輪按順時間針方向旋轉稱右旋風機，以“右”表示；反之，稱左旋風機，以“左”表示。

9出風口位置，以機殼的出風口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六中角度。

離心通風機的名稱型号表示：

表3.2 型号表示舉例

風機舉例，風機(G4-73 11D/左45°)外形及型号說明如圖3.5、圖3.6所示。

G ：鍋爐離心通風機；

4 ：最高效率點時的全壓系數乘以10後的化整數；

73：比轉數；

11：風機進風口為單吸入，設計序号為第1次；

X ：機号，葉輪直徑為X；

D ：傳動方式為D式；即聯軸器聯接，葉輪懸臂安裝；

左：葉輪旋轉方向為左旋；

45°：風機出風口位置為45°

凱天常用風機廠家命名舉例：

風機(DHF-TH 1120C/左90°/B)外形及型号說明如圖3.7、圖3.8所示。

DH：德惠；F：風機； TH：TH系列；

1120：機号，葉輪直徑為1120mm；

C ：傳動方式為C式；懸臂支撐，皮帶輪在軸承外側；

左：葉輪旋轉方向為左旋；

45°：風機出風口位置為45°；

B ：出風口在風機進風口與電機中間。

與此同時需要注意的是此風機規格型号性能均符合技術要求，通常該品牌風機軸承采用日本NSK品牌軸承，但由于客戶深究，按技術協議要求：電機與風機之間連接用的軸承要求采用SKF、道奇、鐵姆肯等國際知名品牌。以緻産生了設計變更及其他彌補措施，增加了項目成本，因此在日後的項目中要多加注意技術協議中風機軸承的要求。同時将常用進口軸承品牌羅列如下圖3.9。

圖3.9 常用進口軸承品牌

專業術語：

1、風量：

風機在單位時間内所輸送的氣體體積流量稱之為風量或流量，通常指的是在工作狀态下輸送的氣體量。（單位：m³/h、m³/min、m³/s）。

2、風壓：風機的風壓系指全壓，它為動壓和靜壓兩部分之和。（單位：Pa）；

動壓：通風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力稱之為動壓；

靜壓：通風機單位面積上受到的垂直作用力。

3、功率：風機單位時間内對空氣所做的功。（單位：kW、W）

4、效率：風機的輸出功率和輸入功率的比值。

5、轉速：風機每分鐘的旋轉圈數。（單位：r/min）

6、比轉數：比轉數是風機的一個特性參數，表示風機在最高效率點下風量、風壓及轉速之間的關系。比轉數大的風機，流量大，風壓低；比轉速小的風機，流量小，風壓高。

通風機相似定律與特性曲線：

1.通用風機相似理論作用

目前風機種類繁多，同一系列産品就有許多不同的葉輪直徑，同一直徑也有不同轉速。如果要繪制每一種個體特性曲線表示風機性能，就會顯得過于複雜。因此非常有必要讨論同一系列産品、同一直徑各産品及其模型和實物間關系的相似理論。對于風機選型來說，我們可以根據供應商提供的某系列某直徑的風機個體特性曲線，在改變轉速、葉輪幾何尺寸及流體密度時，可進行性能參數的相似性換算。

2.風機相似定律條件：

兩台通風機相似，表示兩台通風機氣體流動相似，它必須滿足幾何相似、運動相似和動力相似三個條件。

（1）幾何相似。指兩台通風機的各過流部件對應的線性尺寸同一比例，對應角、葉片數均相等。

（2）運動相似。指兩台通風機各對應點上的同名速度方向相同，速度之比相等，即各對應點上的速度三角形相似。

（3）動力相似。指兩台通風機過流部分對應點上流體質點受到的各同名力的比值相等，方向相同。

3.風機相似定律

相似定律也稱為比例定律。根據通風機的相似條件，可以推出如下關系：

（1）流量相似關系。因幾何相似和運動相似，可推得：

幾何相似機泵與風機，在相似的工況下，其流量與葉輪直徑的三次方、轉速及容積效率的一次方成正比。

（2）風機全壓與靜壓相似關系。根據幾何相似和動力相似條件，可推得相似通風機在相似工況點全壓和靜壓的比值相等，即：

幾何相似機泵與風機，在相似的工況下，其全壓與葉輪直徑及轉速的二次方、以及流動效率（流體密度）的一次方成正比。

（3）風機軸功率相似關系。根據流量相似關系、風機全壓相似關系及通過風機效率計算公式，可推出：

幾何相似機泵與風機，在相似的工況下，其軸功率與流體密度的一次方、葉輪直徑五次方、轉速的三次方成正比；與機械效率的一次方成反比。

風機選型計算：

1.風機選型流程：

2.選型内容：

（1）風量：由系統所需風量決定；

（2）全壓：由管路系統和除塵設備阻力決定；

（3）進出風口角度：由進出口方向定；

（4）選裝方向：由管道系統決定；

（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯傳動、聯軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分别為1、0.98、0.95。

（6）在選用風機時，應該考慮到通風管道系統不嚴密而漏風及阻力計算的誤差，為使風機運行可靠，系統的風量和風壓應留餘量。

表6.1 風量風壓裕量的選取表

（7）電機型号：選用風機配用電機時，應考慮電動機的安全系數(K)，電動機功率按下式計算：

式中 PZ-通風機軸功率（kW）；

K-電動機容量安全系數（按下表選用）；

η-機械傳動效率。

表6.2 風量風壓裕量的選取表

3.風機選型舉例

（1）按無因次性能參數進行選型

按無因次特性參數選型,首先要确定所屬風機的比轉速。而确定風機所需的比轉速，則必須先選定風機的轉速。所選風機幾何尺寸不要太大，葉輪的圓周速度不要太高，如果初定轉速不合格，可以調整從新計算。

選型實例：要求：Q=23612m³/h P= 5761Pa

選型步驟：

求比轉速（ns）,初步确定風機的型号

Q—流量（m³/s）；P—全壓（Pa）。

由于電機的轉速一般為2900r/min、1450r/min、960r/min、730r/min幾種，盡量取大的轉速，這樣可以減小風機的外形尺寸，另從風機壓力上看這是一台高壓風機，所以選2900r/min和1450r/min兩種轉速進行選形。

ns1=62.26(n=2900r/min)

ns2=31.28(n=1450r/min)

根據計算所得的兩種比轉速可确定

a) 當n=2900 r/min時可選用4-62型風機（前面的數字“4”表示壓力系數，“62”表示風量系數，根據（72大風量、62中風量、26低風量、19小風量、12 小風量）；

b) 當n=1450 r/min時可選用9-26型風機

确定風機的葉輪外徑（D）根據風機的壓力系數公式：

P—全壓 （Pa）、D—葉輪直徑 （m）、n— 葉輪轉速 （r/min）、ρ— 介質密度 （kg/m³）；

推算：

啟動功率 Ne=1.15=54.28kW

（2）按風機性能表進行選型

風機制造廠都會印有本廠的風機産品樣本和目錄。在風機産品樣本和目錄中，通常是按系列、機号列出各種轉速下的選用性能表，表中的性能參數值是風機最高效率點90%範圍内的數值，并取6-8個性能點的數值，以供選用。

管道系統設計選型：

風壓的确定根據管道水力計算确定。通風管道的水力計算是在系統和設備布置、風管材料、各送排風點的位裡和風量均已确定的基礎上進行的。其主要目的是确定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統内達到要求的風量分配。最後确定風機的型号和動力消耗。

風管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓複得法等幾種。目前常用的是假定流速法。

壓損平均法的特點是将已知總作用壓頭按幹管長度平均分配給每一管段，再根據每一管段的風量确定風管斷面尺寸。如果風管系統所用的風機壓頭已定，或對分支管路進行阻力平衡計算。

靜壓複得法的特點是，利用風管分支處複得的靜壓來克服該管段的阻力，根據這一原則确定風管的斷面尺寸。此法适用于高速空調系統的水力計算。

假定流速法的特點是，先按技術經濟要求選定風管的流速。再根據風管的風量确定風管的斷面尺寸和阻力。多數按此法進行風壓計算。

假定流速法的計算步驟和方法如下：

(a)繪制通風或空調系統軸測圖，對各管段進行編号，标注長度和風量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長度。

(b)确定合理的空氣流速

風管内的空氣流速對通風、空調系統的經濟性有較大的影響。流速高，風管斷面小，材料耗用少，建造費用小；但是系統的阻力大，動力消耗增大，運行費用增加。對除塵系統會增加設備和管道的磨損，對空調系統會增加嗓聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用大，風管占用的空間也增大。對除塵系統流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過全面的技術經濟比較選定合理的流速。根據經險總結，風管内的空氣流速可按下表确定。

表7.3除塵風管的最小風速

确定風管斷面尺寸時，應采用通風管道統一規格進行管道選型，以利于工業化加工制作。風管斷面尺寸确定後，應按管内實際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環路(即阻力最大的環路)開始。

（c）當風機在非标準狀态下工作時應按式、式對風機性能進行換算，再以此參數從風機樣本上選擇風機。

管道水利計算舉例：有一通風除塵系統，風管全部用鋼闆制作，管内輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風點的排風量和各管段的長度見圖所示。該系統采用濾筒除塵器進行排氣淨化，除塵器壓力損失△P=1200Pa。對該系統進行設計計算。

确定風管斷面尺寸時，應采用通風管道統一規格進行管道選型，以利于工業化加工制作。風管斷面尺寸确定後，應按管内實際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環路(即阻力最大的環路)開始。

（c）當風機在非标準狀态下工作時應按式、式對風機性能進行換算，再以此參數從風機樣本上選擇風機。

管道水利計算舉例：有一通風除塵系統，風管全部用鋼闆制作，管内輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風點的排風量和各管段的長度見圖所示。該系統采用濾筒除塵器進行排氣淨化，除塵器壓力損。失△P=1200Pa。對該系統進行設計計算。

1．對各管段進行編号，标出管段長度和各排風點的排風量。

2．選定最不利環路，本系統選擇1-3-5-除塵器-6-風機-7為最不利環路。

3．根據各管段的風量及選定的流速，确定最不利環路上各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。

根據表，輸送含有輕礦物粉塵的空氣時，風管内最小風速為：垂直風管12m/s，水平風管14m/s。

考慮到除塵器及風管漏風，取5％的漏風系數，管段 6及7的計算風量為 6300*1.05＝ 6615m3／h。

管段1

水平風管，初定流速為14m/s。根據 Ql＝1500m3/h（0.42m3/s）、v1= 14m/s所選管徑按通風管道統一規格調整為：D1＝200mm；實際流速v1＝13.4m/s；由圖2-3-1查得，Rm1=12.5Pa/m。

同理可查得管段3、5、6、7的管徑及比摩阻，具體結果見表。

4.确定管段2、4的管徑及單位長度摩擦力，見表2-3-5。

5.計算各管段局部阻力

例如：

6.計算各管段的沿程阻力和局部阻力(見表2-3-5)

7.對并聯管路進行阻力平衡：

8.計算系統總阻力，獲得管網特性曲線最不利環路所有串聯管路

1-3-5-6-7阻力之和。 P=298.5 179.7 54 362 99.2 58.6 87.6 1200=1797.9(Pa)

9.選擇通風機

通風機風量Q=KQfj=1.15×6615=7607（m3/h）

通風機風壓P=KpPfj=1.16×1798=2086（Pa）

根據通風機的風量和風壓，選用DHF-TH500A通風機，通風機轉速：

2350r/min；配用Y160M1-2，電機功率N=11kW。

風機電機組合命名：

a分類

電機級數三相異步電動機轉速是分級的，是由電機的“極數”決定的。三相異步電動機“極數”是指定子磁場磁極的個數。定子繞組的連接方式不同，可形成定子磁場的不同極數(2級指的是電機每一相含有的磁極個數為2（即一個N極和一個S極)。選擇電動機的極數是由負荷需要的轉速來确定的，電動機的極數直接影響電動機的轉速，電動機轉速=60×電動機頻率/電動機極對數。電動機的電流隻跟電動機的電壓、功率有關系。

極數反映出電動機的同步轉速，2極同步轉速是3000r/min，4極同步轉速是1500r/min，6極同步轉速是1000r/min,8極同步轉速是750r/min。

繞組的一來一去才能組成回路，也就是磁極對數，是成對出現的，極就是磁極的意思，這些繞組當通過電流時會産生磁場，相應的就會有磁極。

三相交流電機每組線圈都會産生N、S磁極，每個電機每相含有的磁極個數就是極數。由于磁極是成對出現的，所以電機有2、4、6、8……極之分。

2.若三相交流電的頻率為50Hz,則合成磁場的同步轉速為50r/s,即3000r/min。

如果電動機的旋轉磁場不止是一對磁極,進一步分析還可以得到同步轉速n與磁場磁極對數p的關系：n=60f/p。 f為頻率,單位為Hz.n的單位為r/min。

ns與所接交流電的頻率(f)、電機的磁極對數(P)之間有嚴格的關系 ns=f/P。在中國，電源頻率為50赫，所以二極電機的同步轉速為3000轉/分，四極電機的同步轉速為1500轉/分，以此類推。異步電機轉子的轉速總是低于或高于其旋轉磁場的轉速，異步之名由此而來。異步電機轉子轉速與旋轉磁場轉速之差（稱為轉差）通常在10%以内。由此可知，交流電機（不管是同步還是異步）的轉速都受電源頻率的制約。因此,交流電機的調速比較困難,最好的辦法是改變電源的頻率，而以往要改變電源頻率是比較複雜的。所以70年代以前，在要求調速的場合，多用直流電機。随着電力電子技術的發展，交流電動機的變頻器調速技術已開始得到實用。

3.同步電動機的轉速=60×頻率/極對數（我國工頻為50Hz)。

異步電動機轉速=（60×頻率/極對數）×（1-s）

s：轉差率，用來表示轉子轉速n與磁場轉速n0相差的程度的物理量。

另外，同等功率的電動機，轉速越大，輸出扭矩越小。

b識别方法

1、看轉速比如1430r/min實際同步轉速就是1500轉，由轉速公式：

轉速=時間（60秒）×頻率（50HZ）除以磁極對數 一個磁極對為2個極，由此就可以算出 3000÷1500=2個磁極對也就是4極電動機。

2、看型号就更直接了：例如 電動機型号是Y 132 M- 4 Y →三相異步電動

機，其中三相異步電動機的産品名稱代号還有：YR為繞線式異步電動機；

YB為防爆型異步電動機；YQ為高起動轉距異步電動機。132→機座中心

高(mm) M →機座長度代号 4 →磁極數

3、異步電機是以YB開頭，鼠籠型為YR，增安型為YA，然後是中心高和極數，例如YR400-4 560 6KV，是異步鼠籠型電機中心高為400mm，極數為4極，額定功率560KW，額定電壓6KV；

比如風機電機的選擇：極數的選擇應該根據風機的額定轉速選取，功率15KW；

2900r/min選2極，1450r/min選4極，970r/min選6極等等；

電機的轉速=頻率×60S÷(電機的極數÷2)，電機15KW-2P。

c電機常見安裝形式：

B3安裝，電機實物圖，35安裝，電機實物圖，B5安裝，電機實物圖：

本文來源于互聯網，暖通南社整理編輯。

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