co2氣體保護焊優點及适用範圍?熔滴過渡對焊接過程穩定性，焊縫成形，飛濺及焊接接頭質量有很大影響，作為焊接相關人員，了解這個問題對于掌握熔化極焊接工藝非常重要，今天小編就來聊一聊關于co2氣體保護焊優點及适用範圍?接下來我們就一起去研究一下吧!

co2氣體保護焊優點及适用範圍

熔滴過渡對焊接過程穩定性，焊縫成形，飛濺及焊接接頭質量有很大影響，作為焊接相關人員，了解這個問題對于掌握熔化極焊接工藝非常重要。

今天我們來一步步闡述CO2氣保焊熔滴過渡的相關知識，從定義出發，過程淺顯易懂，保證即使是非焊接人員也可以聽懂和理解，最後總結不同過渡形式的使用範圍（重點，請關注結論）。先看定義：

熔滴：弧焊時，金屬在電弧熱作用下被加熱熔化，在焊條或焊絲端部形成的和向熔池過渡的液态金屬，叫熔滴。熔滴過渡：熔滴在各種力的作用下脫離焊條或焊絲通過電弧空間向熔池轉移的過程，稱為熔滴過渡。熔滴過渡形式：焊條或焊絲熔化後滴入熔池的狀态，稱為熔滴過渡形式。

CO2氣體保護焊主要存在三種熔滴過渡形式：短路過渡、滴狀過渡、射滴過渡。以下簡述這三種過渡形式的特點、與焊絲直徑、電流、電壓關系以及其應用範圍。

短路過渡：焊絲熔化後由于斑點壓力對熔滴有排斥作用，使熔滴懸挂于焊絲端頭并積聚長大，直至與母材的深池相連，同時由于強烈過熱和磁收縮作用使其爆斷，這樣在焊接過程中，焊絲端部的熔滴周期性地與熔池短路接觸并爆斷，這種熔池過渡形式叫短路過渡。短路過度是在細焊絲、低電壓和小電流情況下發生的。主要特征是短路時間和短路頻率。因為細焊絲工作範圍寬，焊接過程易控制，粗焊絲工作範圍很窄，過程難控制。因此隻有焊絲直徑在φ1.2mm以下時，才可采用短路過渡形式。短路過渡形式一般适用于薄鋼闆的焊接。

滴狀過渡：焊接電流較小時或者電弧稍長，電壓較高時，熔滴的直徑大于焊絲直徑，當熔滴的尺寸足夠大時，主要依靠重力将熔滴縮短拉斷，熔滴落入熔池，熔滴的這種過渡形式稱為滴狀過渡。滴狀過渡産生時，此時熔滴受到較大的斑點壓力、熔滴在CO2氣氛中一般不能沿焊絲軸向過渡到熔池中，而是偏離焊絲軸向，甚至于上翹，産生較大飛濺，因此滴狀過渡形式在生産中很難采用，在鋼結構的生産和施工安裝中應用較少。

3）射滴過渡：在某些條件下，形成的熔滴尺寸與焊絲直徑相近，焊絲金屬以較明顯的分離熔滴形式和較高的速度沿焊絲軸向射向熔滴的過渡形式，稱為射滴過渡。射滴過渡屬于噴射過渡的一種。CO2氣保焊的射滴過渡是一種自由過渡形式，其中也伴有瞬時短路。它是在φ1.6~3.0粗焊絲，大電流、低電壓條件下産生的，是一種穩定的電弧過程。當電流較大，電弧電壓較高時，可以産生滴狀過渡，但當電弧電壓降低，電弧的強烈吹力将會排除部分熔池金屬，而使電弧部分潛入熔池的凹坑中，随着電流增在則焊絲端頭幾乎全部潛入熔池，同時熔滴尺寸減小，過渡頻率增加，飛濺明顯降低，形成典型的射滴過渡。由于射滴過渡對電源動特性要求不高，而且電流大，熔敷速度高，飛濺小，适合于中厚闆的焊接。

總結一下，對于CO2氣體保護焊而言，主要存在三種熔滴過渡形式：

短路過渡：适用于φ1.2及以下細焊絲、低電壓和小電流，缺點飛濺大，适用于薄闆焊接或者有要求的多層多道焊接。

滴狀過渡：飛濺過大，基本不用，在加入惰性氣體後才使用。

射滴過渡：适用于φ1.6及以上大直徑，大電流、小電壓，優點飛濺小，适用于中厚闆焊接。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!