說到鋁型材,是自工業4.0開始之後,不斷新進的一個産品,正逐漸地替代了過去常用的木制的,鐵的,不鏽鋼材質的,很多人對鋁型材的加工過程有些好奇,今天小編就帶大家一起來了解它的全加工過程。
時效爐
其實很簡單,鋁型材的加工過程一共分三大步驟,分别是熔鑄、擠壓和表面處理,都知道鋁型材的原材料是鋁棒,鋁棒又是由鋁和各種配料組合而成的,它們之間的配比不同,最終形成的也會是不同合金牌号的鋁型材。配料準備好後就是将它們加入熔煉爐内融化,将熔體内的雜渣和氣體去除,最後就是鑄造,冷卻過濾好的鋁液鑄造成各種規格的圓柱棒,也就是鋁棒了。以上三步都是鋁棒的形成步驟,第二大步就是擠壓,将鋁棒熱熔後倒入制造好的模具中,利用擠壓機擠出成形,然後風冷完成熱處理強化。第三大步表面處理,通常會有一個表面預處理,使型材表層形成一層氧化膜,再将氧化膜生成的膜孔孔隙封閉,起到防污染、防腐蝕等效果。
型材擠壓線
以上就是鋁型材的加工過程,雖然看似簡單,但很多都是需要有技術加持的,凡事都是看似簡單,上手的時候就困難了,好啦,今天小編就講到這裡,還有什麼問題歡迎留言,也可直接咨詢南京美誠鋁業。
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