昨天有讀者留言說想了解一下Cr12MoV的詳情,那麼今天金利恒就給大家詳細介紹一下關于冷作模具鋼Cr12MoV的性能以及用途~歡迎大家在評論區留言評論~
【簡介】
材料名稱:Cr12MoV
外文名:x165crmow12ku
執行标準:GB/T 1299-2000
适用範圍:冷作模具
硬度:255 ~207HBW
生産廠家:西甯鋼廠、大冶鋼廠等
供貨品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼闆和冷拉鋼絲
此種鋼材由于加入了适量的鉻,钼,釩等合金元素,改善了鋼材的淬硬性和淬透性,使得淬火後材料的綜合力學性能遠高于其他種類的鋼材,廣泛用于模具的制造。
Cr12MoV鋼材有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小。可用來制造斷面較大、形狀複雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀複雜的沖孔凹模、複雜模具上的鑲塊、鋼闆深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲闆、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、标準刀具、量具等。
Cr12MoV鋼是⾼碳⾼钼萊⽒體鋼.其碳含用Crl2鋼低很多,且加⼈了钼、釩元素,使鋼的熱加⼯性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較⾼的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的适應性。受熱軟化溫度為520℃。截⾯尺⼨在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性⽐⼀股低合⾦⼯具鋼⾼3~4倍,淬⽕體積變形⼩。淬硬深度:油淬200~300mm。
在結晶過程中形成的共晶狀碳化物(其中碳化物質分數為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經開坯軋制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制向呈帶狀、條狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度随鋼材直徑增加嚴重
Cr12MoV
【對應牌号】
國标:Cr12MoV、台标:skd11、德标:1.2601、DIN:x165crmov12、日标:skd11、韓标:STD11、意大利标準:x165crmow12ku、瑞典标準:2310、西班牙标準:x160crmov12、美标:x12m
【化學成分】
碳 C :1.45~1.70
矽 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
室外庫存
【力學性能】
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
【熱處理規範】
處理規範:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細粒狀珠光體 碳化物。
交貨狀态:鋼材以退火狀态交貨。
零切定制
【典型的應用舉例】
該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具複雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀複雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
用于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使⽤硬度為62~64HRC。
用于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使⽤硬度為62~64HRC。
用于成形碳的質分數為0.65% ~0.80%的彈簧鋼闆.硬度為37 ~42HRC,使⽤壽命可達15 萬次
用于成形碳的質量分數為0.65%~0.80% 的彈簧鋼闆,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使⽤壽命可達40萬次。
該鋼用于搓絲摸,如采用簡單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級,搓絲模使用壽命很短,容易出現掉齒。該鋼可用于加工20Mn鋼零件的搓絲模
沖孔凹模
【用途】
冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼闆 深拉伸模、圓鋸、标準工具和量規、螺紋滾模等
螺紋滾模
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