使用鑽頭為各種材料打孔，是一種常見的加工方式，也是一些行業工作者必須要具備的操作技能。

鑽頭是如今用得最廣泛的切削工具之一，也為現代工業做出了巨大的貢獻，人類使用和認識鑽頭的曆史也是非常遙遠了，在遠古時期人類鑽木取火，就可以被看作是一種對鑽頭的使用。

到了現代随着材料和制作工藝的發展，17世紀中期英國人發明了麻花鑽，後來，鑽頭的種類也是越來越多，現在全世界每年消耗的各種鑽頭，都是以億支作為計算單位的。

在目前很多機械加工中使用的切削工具，包括鑽頭都是由西方國家發明的，但是中國也曾經發明過非常了不起的鑽頭，那就是倪志福鑽頭。

倪志福鑽頭是由，原北京永定機械廠青年鉗工倪志福在1953年發明的，當時很多人都将這種鑽頭叫倪志福鑽頭，最後為了體現這是由群衆共同智慧的成果，由倪志福建議将其改名為群鑽。

群鑽是由麻花鑽改進而來的，通過在麻花鑽頭部切削部分增加兩條對稱的月牙槽，将普通麻花鑽的一尖三刃變成三尖七刃，以達到更好的切削效果。

這種群鑽被研發出來後，迅速引起了整個機械加工行業的轟動，經過長期的測試和專家的論證，證明了群鑽的确有着非常優異的性能，并迅速在全國範圍内開始推廣和使用。

當群鑽在國外出現後，也迅速受到很多人的關注，都為這種鑽頭的優良性能感到驚歎；并先後獲得了聯合國知識産權證書和國家發明專利等獎項。

群鑽也從最開始研發出53型的基礎上，經過了不斷優化和發展，又發展出了多個不同型号的群鑽，如56型，58型，64型以及67型，最後形成了一個完整的群鑽系列。

群鑽是發明者在實踐中研發出來的，在使用中不斷地發現其諸多的優點，後來經過研究分析也印證了這些優點。

通常麻花鑽的角度為118℃，并且頭部都是直線刃口，群鑽就打破了這一傳統，将刃口改成了由多個月牙槽組成的内凹圓弧刃。

由于鑽頭兩條對稱的橫刃變窄了，在鑽頭角度不變的情況下，增加了多個尖角和切削邊，這讓鑽頭的穩定性提高了，徑向跳動變小了，從而提高了鑽孔精度和鑽孔表面質量。

普通麻花鑽在鑽孔切削時，會排出兩條較寬的切削屑，這樣既不利于快速排屑，也不利于鑽頭的冷卻；而群鑽由于又多個月牙槽，更利用斷屑和排屑，這能提高鑽孔的效率。

通過将修磨後的麻花鑽（群鑽）與未修磨的麻花鑽，進行切削實驗後發現，群鑽的磨損程度明顯小于麻花鑽，這也讓鑽頭的耐用度明顯提高，經過測算群鑽的耐用度可以提高2~3倍。

群鑽還可以根據不同的切削條件和要求，修磨出不同類型的群鑽，以提高鑽孔的效率和質量。

一些常規鑽頭由于受到結構和量産工藝的限制，其性能多少都有一些缺陷，通過對其進行修磨就能得到改善，從而提高鑽頭的性能和使用範圍，群鑽就是這樣，經過修磨後讓麻花鑽性能提高的。

在修磨的過程中都是在砂輪機上完成的，從市場上購買完整的118°麻花鑽，首先要将麻花鑽的尖頭磨平，再磨其橫刃，外直刃，最後磨出月牙形的弧刃，以及内直刃和分屑槽，整個群鑽就算修磨成功了。

群鑽修磨完成後，會進行鑽孔測試以檢驗修磨後鑽頭的好壞，還會針對不同的加工材料進行再次的刃磨；整個修磨過程中需要每一道工序都掌握好角度，還要随時加水冷卻。

在群鑽發明出來的當時，凡從事機械加工的工種中，高級技工都需要掌握群鑽的修磨技術，這也算是特定條件下，具有中國機械加工特色的一項技能吧。

随着群鑽的推廣，也随之培養了一大批掌握群鑽刃磨技術的技工，他們為解決鑽孔難題，提高鑽孔質量與效率，創造更多的社會效益做出了巨大貢獻。

群鑽誕生至今已經67周年了，今天，随着技術，材料以及工藝的快速發展，出現了很多新型和專業的鑽頭，但群鑽仍在一些鑽床、車床等機械設備上使用，為社會發展貢獻着自己的力量。

在中國機械加工領域，群鑽代表着一種精神，倪志福作為一線工人與廣大勞動者一起，通過不斷的創新和探索，發明出了為社會建設做出巨大貢獻的群鑽。

群鑽是工人階級與科研人員的一次重大創新，也是同心同德、勤勞樸實、精意進取的‘群鑽’精神”，激勵了一代代技術工人在勇于攀登、自主創新的道路上堅定前行。

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