中石化生産口罩原材料?來源：中國石油報3月18日，在大慶石化口罩生産基地，一隻隻淡藍色的口罩落到傳送帶上，經過分發、包裝等工序，7.5萬隻口罩走下3條生産線，今天小編就來說說關于中石化生産口罩原材料?下面更多詳細答案一起來看看吧!

中石化生産口罩原材料

來源：中國石油報

3月18日，在大慶石化口罩生産基地，一隻隻淡藍色的口罩落到傳送帶上，經過分發、包裝等工序，7.5萬隻口罩走下3條生産線。

這3條口罩生産線中，有一條是大慶石化自行采購的一拖二自動化生産線。3月初，開發公司的蓋曉權、張家友、王新波接到去廠家學習安裝調試、接生産設備“回家”的任務。他們3月3日出發，輾轉近14個小時，當晚他們抵達廣東東莞的廠家駐地。第二天一大早，3人來到工廠。近3000平方米的廠房内，堆滿了口罩生産設備，很多買家在門口焦急地等待。

看到這些，蓋曉權緊皺眉頭，手心冒汗。大學時他學的是化工工程與工藝專業，跟安裝調試工作并不搭邊，他覺得壓力很大。張家友拍了拍他的肩：“大慶精神說，有條件要上，沒有條件創造條件也要上！”“上！”

可他們沒想到，遇到的第一個困難是語言不通。與他們全程對接講解的胡師傅是當地人。為更好地理解胡師傅所說的話和操作動作，他們用手機記錄下設備的每一個安裝過程及調試要點。他們把設備分解成3段，每人負責學習一部分，回到住處，湊在一起，把重點内容一段段整理彙總。近40小時的視頻資料，為設備安裝調試和日後員工培訓提供了幫助。

設備調試初期，口罩打褶工序不是位置不對，就是深度不對，還出現鼻梁條包不上等問題。王新波纏着廠家總工程師讨教，另外兩人查找以前記錄的資料。分析清楚原因後，他們用4個小時徹底解決了問題，推進了調試速度。

每天20小時的高強度工作，對體能是一個嚴峻的考驗。調試第二天，58歲的張家友的腿腳開始發腫，穿不上鞋子。他不肯扔下手裡的工作，繼續與大家并肩戰鬥。接連幾天忙碌，王新波的胃病犯了，豆大的汗珠順着臉淌成了線。他吃了胃藥，擦一把汗，又埋進了設備裡。

第五天，調試後設備運行平穩。胡師傅向他們豎起了大拇指：“聽過王進喜‘拼命也要拿下大油田’的故事，你們的樣子就是鐵人的樣子。”

3月9日，3人踏上了回家的路。按照公司疫情防控要求，他們必須在指定賓館隔離14天。與此同時，已經開工的兩條口罩生産線開足馬力24小時生産，但距離13萬片/日的産能總目标還有差距。

辦法總比困難多，一個想法在蓋曉權的腦中形成。蓋曉權建議：“咱們是不是可以網絡互聯？”

3月10日，設備如期運抵現場，一場“雲安裝”開啟。3人與口罩生産現場的安裝人員視頻連線進行講解。耳袋焊接是口罩機安裝調試的難點，他們指導安裝人員用篩尺反複測量，尋找最佳位置，使耳袋焊接後的成品既美觀又結實。經過兩天多的調試，3月12日20時，一拖二口罩自動化生産線投入運行，順利産出合格成品，現場發出了歡呼聲。

來源： 中國石油報

記者：劉莉莉

通訊員：張志遠

平台編輯：王聰 李博 楊帆

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