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聚合物水泥防水塗料（簡稱JS防水塗料），以其良好物理性能，簡便的施工方法和可在潮濕基層上施工等特點，自上世紀末至本世紀初得到迅速的發展和大範圍的推廣應用。然而，近幾年該類産品卻出現了極大的質量隐患，給許多建設單位和管理部門留下極其不良的印象從而開始持懷疑态度，新産品問世不到十年就面臨與劣質淘汰産品為伍的尴尬境地，令人感到惋惜，其中的原因除了市場低價競争廠家有意犧牲質量和施工過程監管不力放任偷工減料泛濫之外，還與此産品應用不當和許多業内人士對此産品存在認識誤區。

1、對膠乳的選擇和配料比的認識誤區

JS防水塗料的基本原理是以合成高分子聚合物膠乳改性以水泥和石英砂為主要成份的無機膠凝材料，所形成的塗膜在基本保持水泥膠凝材料的高強度、強耐水性的特性基礎上，盡可能提高其柔性（即延伸率）。同時聚合物膠乳也帶來了負作用，即硬度的下降和長期耐水性及耐老化性能的減弱，其負作用大小與所用膠乳的種類和摻量密切相關（即膠乳的改性能力），目前市場上用于JS塗料的乳膠主要有兩類——聚丙烯酸酯膠乳和聚乙烯－醋酸乙烯酯膠乳。前者的改性能力優于後者，達到相同性能的用量前者亦顯著少于後者，其負作用亦明顯小于後者。但大多數人錯誤的認為JS塗料應該是膠乳用量越大越好，在選購不同廠家産品時以相同價格為準比較哪家廠品的膠乳用量大而選之。因此，有些廠家或商家為了表明其産品膠乳用量大，就把購進的膠乳原料摻水後再配制JS塗料，其産品質量與真正的JS塗料相去甚遠，更有甚者，有些施工隊伍在低價承包防水工程後，就采用市購的聚醋酸乙烯酯膠乳（俗稱白乳膠）或聚乙烯醇膠水（俗稱107膠水）摻配後施工，其後果不堪叙述，嚴重地損壞了JS塗料的聲譽。目前建築工程上大量使用的JS塗料中，真正采用聚丙烯酸膠乳的不到10％，這是JS塗料滑入“低劣”産品行列的主要原因。

　　2、對分類使用認識不足

JS防水塗料的延伸率大小與膠乳的用量大小直接相關，但膠乳摻量的大小又直接影響到塗層的長期耐水性，為了解決這一矛盾，工程規範和産品标準的技術處理是将JS塗料分為兩種類型，Ⅰ型為膠乳用量較大，延伸率要求達到200％以上，用于間歇性浸水的工程部位（如屋面、外牆面等），以滿足其變形較大的要求。Ⅱ型為膠乳用量略少，延伸率隻要達到80％，以滿足變形較小卻有長期耐水性要求的工程部位（地下室、廁浴間等），但在許多工程中沒有區分使用，從地下室到屋面均使用一種類型，Ⅰ型或Ⅱ型、不但達不到預期效果還有不少質量隐患，令人失望。

　　3、塗層厚度與施工遍數的關系

再好的防水塗料也得有一定的塗層厚度作為質量保障，在《屋面工程技術規範》和《地下工程防水技術規範》中，JS塗料的基本厚度要求為1.5～2.0mm。而在實際工程的設計和施工監控中往往隻注意施工遍數卻忽略塗層最終厚度的把關，經常看到一些設計圖紙隻标明“采用JS防水塗料幾塗幾布”卻不注明厚度要求。現場管理也隻關心塗刷了幾遍。給一些缺乏誠信的施工隊伍鑽了空子，将塗料加水兌稀後，比設計要求多塗一到二遍還得到現場管理人員的贊許，在低價承包到工程後還能掙到不菲的利潤，性能再優異的産品也經不起如此的傷害。

4、忽略了現場拌和狀态對塗膜性能影響的重要性

JS塗料為雙組分産品，實際上是把産品生産的最後一道工序——拌和分相，留給了現場施工隊完成。孰不知，雙組分産品拌和分相狀态對塗膜性能的形成是至關重要的，加之JS塗料為粉－液雙組分不如其它液－液雙組分産品的拌和分相容易，雖然各廠家産品說明書均有說明現場拌和的正确方法，但許多施工隊伍拌和過程是敷衍了事，有的甚至沒有專用的攪拌器，現場找根棍子手工攪和攪和。極少數人知道“分相終點”的判斷和掌握，使最終成型的塗膜性能因為拌和分相的不完全而大打折扣。

5、對拉伸強度的認識誤區

在JS塗料的産品标準中對塗膜拉伸強度要求分别為Ⅰ型≥1.2MPa，Ⅱ型≥1.8MPa，不少人誤認為拉伸強度越高越好，其實不然，在JS塗料的拉伸性能試驗方法中，有一個标準養護7天後進行50℃加熱養護24h的過程，許多塗料産品是在50℃熱養護過程中因增塑劑揮發遷移而使得拉伸強度快速增長，說明這些産品在暴露使用中熱老化的性能變化很快，壽命不長。因此，對于拉伸強度異常高的産品應引起警覺，必要時，可做熱老化保持率試驗。而不是片面地認為拉伸強度越高越好。

6、随意設置胎基位置

在一些工程的節點細部為了避免應力集中增設胎基層以擴延分散應力減少塗層開裂現象。因此胎基位置的設置直接影響到使用效果，應該是胎基越靠近基層越能達到分散應力的作用，而實際上，許多工程随意設置胎基位置無人過問，以設置在塗層中部為多，有些工程将胎基鋪設在塗層表面，筆者曾在一個工地發現這一現象後問施工人員為何把胎基露在表面？工友答曰：“便與發包方結算胎基的錢”，令人啼笑皆非。

7、片面理解“可在潮濕基層施工”

JS防水塗料較其他防水塗料的特點是可在潮濕基層施工，這裡有一個潮濕程度問題，并不是說任何潮濕的氣候環境條件或非常高的基層含水率情況下均可施工，因為JS塗料中膠乳是通過揮發固化的，過高的基層含水率和太潮濕的氣候條件對膠乳的固化成膜不利，會降低塗膜的延伸率。同時JS塗料中的水泥又是通過水化固化的，太幹的基層和氣候條件，又對水泥固化不利，所以在炎熱幹燥季節施工時又要在基層略噴灑些水後再施工。其實，JS塗料對施工的溫度和濕度範圍還是有一些要求的，一般是溫度在5℃～35℃，濕度在50％～70％為宜，不顧溫濕度條件強行施工，雖然也能成膜，但塗膜性能相去甚遠。

8、對可加水調配的誤解

大多廠家在其産品說明書中說明在第一遍塗刷施工時可加水将塗料稀釋而改善對基層的滲透提高對基層的粘結力。因此不少人就誤解為JS塗料是可以随意加水的，這是十分有害的，JS塗料中兩個成分比—聚灰比（聚合物與水泥的比例）和水灰比（水和水泥的比例）是廠家通過多次試驗研制确定的，任意改變其中一個成分比對塗膜性能的影響都是很大的，實際工程中任意加大粉料用量再随便加水調整稠度的現象比比皆是，事實上許多工程是借使用JS塗料之名行偷減材料之便，如此應用，JS塗料前途休矣。

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