高難度廢水用行業來進行分類的話有很多種,其中化工廢水和電鍍廢水必然是高難度廢水之一。
前者是由于工藝和原材料的原因導緻排放的工業廢水濃度高,成分複雜以及可生化性差等特點,後者是工業廢水的種類多,有含有重金屬廢水,含氰廢水,酸堿廢水和含磷廢水等等。而它們的處理方法又是怎樣的?
化工園區,圖片來源于網絡
①化工廢水處理項目排放的工藝廢水濃度相當高,一個是50m3/d的酯化廢水,COD濃度在28000mg/L,一個是5m3/d的聚合廢水,COD濃度在150000mg/L。除了濃度高以外,它還含有很多的生物難以降解有機物,處理難度相當之高,“高難度廢水”的标簽是實至名歸。
②電鍍企業排放的廢水種類有很多,銅、鋅、鎳、鉻、氰、有機物和懸浮物等都是會排放的污染物,必須要采取分質分流的方式進行處理。而随着排放指标越發嚴格且對重金屬嚴格把控的雙重加壓下,使用到的廢水處理工藝會更多,因此它一直以來是高難度廢水之一。
電鍍車間,圖片來源于網絡
事實上它們的處理方法是不一樣的,化工廢水更多是降低有機物為主要目的,而電鍍廢水則是對多種污染物的把控以及部分廢水回用等。喜歡的話,可以點贊,關注,收藏。
高難度廢水處理方法化工廢水處理方法是“鐵碳微電解 生化處理 深度處理”,需要對每個裝置進水COD濃度要有把控,不然不單是影響處理效率,而且會造成生化系統的破壞。
例如:高濃度有機廢水需要經過鐵碳微電解的處理,COD濃度大大降低,達到了水解酸化池可承受的範圍(15000mg/L以下),而水解酸化池有需要将COD濃度可控制在UASB反應器的承受範圍,如此類推到下個處理設施。
電鍍廢水處理方法是分别對不同種類廢水進行預處理,後續在進入調節池中,進行深度處理,達到電鍍廢水回用的目的。
幾種廢水使用的預處理方法會不一樣,含氰廢水需要采用氧化法,重金屬廢水采用化學沉澱法,絡合金屬廢水則是需要氧化法 化學沉澱法。
回用電鍍廢水采用的是膜處理,削減廢水排放量,提高廢水的回用率。其分離的基本原理是通過控制微孔孔徑的尺寸來控制截留粒徑,有針對性的分離溶液中各種溶解态的離子。根據膜孔徑的大小以方式可分為微濾、超濾、納濾和反滲透。
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