鋁材是有色金屬中使用量最大、應用面最廣的金屬材料，其應用範圍還在不斷擴大之中。運用鋁材生産的鋁制品更是種類繁多、不勝枚舉，據統計已超過70多萬種，從建築裝璜業到交通運輸業和航空航天等都有不同的需求。

鋁的表面處理方法也是種類繁多，通常有陽極氧化處理、化學轉化處理，微弧氧化處理、電鍍處理、化學鍍處理或表面有機塗裝（噴粉或噴漆）等等。而陽極氧化處理是應用廣泛的工藝之一，為什麼陽極氧化如此熱門呢？

一、什麼是陽極氧化？

陽極氧化是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

陽極氧化流程：

擠壓鋁一般氧化流程如下：

壓鑄鋁一般氧化流程如下：

陽極氧化分類：

A. 按工藝分類

陽極氧化：

1. 本色陽極氧化

2. 黑色陽極氧化

3. 其他顔色氧化（藍色氧化、紅色氧化，金色氧化等）

硬質陽極氧化：

1. 本色硬質氧化（氧化膜顔色根據材料呈現不同顔色）

2. 黑色硬質氧化（硬質氧化染黑）

B. 按基材分類

1. 擠壓鋁的陽極氧化

2. 壓鑄鋁的陽極氧化

二、鋁金屬表面處理中，為什麼陽極氧化“備受寵幸”?

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業上有着廣泛的應用，可以用來防止制品的腐蝕或達到防護、裝飾的雙重目的，如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。

1、防止鋁制品的腐蝕

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在硫酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜，膜層厚，吸附能力強，經過适當的填充封閉處理，其耐蝕性是很好的。

2、防護-裝飾制品

對于大多數要求進行表面精飾的鋁及其合金制品，經過化學或電化學抛光後，再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料，從而具有各種鮮豔的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層，又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質相似的防護裝飾性的氧化膜。

3、作為硬質耐磨層

通過對鋁及鋁合金進行硬質陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油，因此它可以有效地應用于摩擦狀态工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機的發動機氣缸、活塞等經過陽極氧化後，可大大提高其耐磨性。

4、作為電的絕緣層

鋁及鋁合金制品經過陽極氧化後所得到的氧化膜具有較大的電阻，因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用，可以用陽極氧化制備電容的介電層，也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。

5、作為噴漆的底層

由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作為噴漆和其它有機膜的底層，使漆膜和有機膜與制品牢固地結合在一起，從而增加其耐蝕性。

6、作為電鍍的底層

鋁及鋁合金制品在進行電鍍前，必須事先對其施加底層，而後才能進行電鍍。在基質表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。

通過上面的6點大家都應該了解陽極氧化工藝得以廣泛應用的原因，陽極氧化除了在工業上應用廣泛外，其在科技領域也是十分受用，許多創新的電子設備都應用到陽極氧化，後面有機會小編再給大家做推薦。

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