國内從上世紀90年代後期引入帶嘴包裝袋技術以來，經過20多年的發展，在包裝材料、制袋工藝和焊嘴技術領域都取得了極大的進步。目前，斜嘴包裝袋已經被廣泛使用在洗衣液、洗手液、機油、果汁飲料、番茄醬、豆漿、雞精、白糖等多種液态、小顆粒物品包裝上。

斜嘴包裝袋除了具有塑料瓶包裝可方便開啟并多次密封的優點外，還具有傾倒使用方便，包裝材料消耗少，印刷裝潢水平高，垃圾處理量少等優勢，被譽為環保包裝。因為這些顯著的優勢，也決定了斜嘴包裝袋将會擁有極其廣泛的應用前景。專業軟包裝制造商順興源包裝特意整理了斜嘴包裝袋的三種工藝，讓大家一起了解下斜嘴包裝袋是怎樣生産出來的。

1、手動送嘴，一次熱封，無冷封

制袋機生産出合格的袋子，袋子頂邊不封口，每30個一疊，在沖角機上剪裁出45°斜邊，手工将斜邊打開，塞入嘴子，再到手動熱封機上進行封嘴。

這種工藝靠熱傳導方式，先将熱封銅模具上的溫度傳遞給袋子，再傳遞給嘴子，使嘴子外層熔化與袋子的PE熱封層熱粘在一起。由于嘴子的溫度是通過薄膜傳導的，嘴子外層要溶化，就必須要達到自身材料的熔點，吸收足夠的熱量。這種方式導緻袋子的PE層吸收了太多熱量，使得PE層組織遭到破環，影響封口質量，嚴重時會出現滲漏現象，再加上沒有後續的冷封整形工序，封嘴處外觀質量較差，不平整，褶皺嚴重，一緻性較差，因此國内很少有廠家使用手動裝嘴這種生産工藝。

2、制袋機制袋，焊嘴機焊嘴

在制袋機上橫封段加裝沖角器，制袋同時在薄膜特定區域剪裁出45°等腰三角形，再用雙切刀沿等腰三角形一條直角邊将袋子兩次切斷，每50個一組，通過輸送台面送至收袋箱，然後再到焊嘴設備上進行焊嘴。

将合格的袋子放置于料倉中，焊嘴機自動取袋、拉口、裝嘴，3次熱封，1次冷封，完成整個焊嘴的過程。

由于整個過程都是用機器自動完成的，所以焊嘴處外觀質量一緻性非常好，平整、光滑、牢固。整個過程的核心就是如何将袋子套在嘴子上，這是自動焊嘴的核心所在，實踐證明，袋口打開越大，嘴子越容易進入。

比如生産洗衣液袋、洗手液袋時，嘴子的那邊不封合，真空吸盤先打開袋口，機械手将嘴子甩入，過程中對袋子的左右進行定位，拉口松開依靠下部托闆将包裝袋拖住，接着氣缸上下動作将嘴子和包裝袋焊接在一起，後續多次熱封，可以使嘴子更牢固，多次冷封整形，可以使嘴子外觀平整、光滑。

這種工藝不僅使嘴子和袋子更加牢固，而且外觀更加漂亮，同時也比較衛生。

在生産效率上，通常可以做到每分鐘30個，每小時1800個，一個人一天有效工作按照10個小時計算，一台機就可以生産18000個斜嘴袋，效率上遠遠高于手動焊嘴。

3、制袋焊嘴一體機

制袋和焊嘴在同一機器上完成，省去中間搬運環節，節省了人力，縮短了生産周期，提高了生産效率。目前，這種制袋焊嘴一體機在國外已經開始使用，由于造價昂貴和技術保密性的原因，一直未能大批量生産，隻有個别壟斷型大企業在使用。

在我國，軟包裝制袋廠家對這種設備的需求非常高，私下通過各種渠道想引進整條生産線，但是一直未能成功。

基于這種需求，國内部分設備制造廠家一直在積極地投入資金和技術，研發這種先進的設備，目前已經有所突破，并取得了一定的成績，希望早日打破國外的這種技術封鎖，為國内的制袋廠家轉型升級提供先進的生産設備，從而降低企業的用工成本，讓企業發展得更好，走得更遠。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!