激光切割機的焦距什麼時候調最好？任何闆材在切割下料前，都必須先調整好激光焦點與切割材料的距離。激光切割設備有幾種焦距？不同的焦點位置往往會導緻切割材料斷面細膩程度不同，合理的調整光纖激光切割機的焦距是非常重要的一件事情，激光切割薄闆的話焦點其實調不調關系不太大，激光切割厚闆的話焦點和速度對挂渣的影響就比較大了。一般挂渣的話優先考慮是不是氣壓過小或者速度過慢。再不行就調調頻率，或者正一下光路，光纖激光切割機的幾種焦距你知道多少呢？下面一起來看看吧！
三種光纖激光切割機焦距
當光纖激光切割機焦點處于最佳位置時，割縫最小、效率最高可獲得最佳切割結果，以下是三種光纖激光切割機的焦距。
負焦距
負焦距(切割焦點位于切割材料上面)主要是在切割厚度高的金屬闆時用到。負焦距切割厚闆需要的切幅大，導至噴嘴輸送的氧氣不足而使得切割的溫度下降，切割的表面相對粗糙，不适合于高精度的精密切割。
内負焦距
内負焦距(切割焦點位于切割材料的裡面)通常應用到光纖激光切割機在切割鋁、鋁合金和不鏽鋼等材料中。根據焦點原理切割表面，切幅相對切割點在工件表面大，且這種模式下利用光纖激光切割機切割的氣流大，溫度要高，切割穿孔的時間要稍長。所以這種切割方式主要在切割鋁或不鏽鋼等硬度大的材料中使用
0焦距
0焦距(切割焦點位于切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料時候适用的一種焦點定位方式。0焦距切割的焦點是貼近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一樣，所以在切割時候切割上表面相對光滑，而下表面就顯得相對粗糙。這種切割焦點定位的方式需要根據實際情況中的上下表面的工藝要求而定。
根據實際的情況确定光纖激光切割機的焦點位置非常的重要，合理的焦點位置才可以讓光纖激光切割機能夠更加合理地進行工作。
光纖激光切割機焦點位置關系：焦點在工件表面
這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
光纖激光切割機焦點位置關系：焦點在工件裡面
這種方式也稱為正焦距。當你需要切割的工件為不鏽鋼、鋁材鋼闆時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的一個缺點是，由于焦點遠離切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不鏽鋼或者鋁材等硬度大的材質時候選用。
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