織裡童裝發展過程?來源:人民日報小童裝織就大産業（壯闊東方潮 奮進新時代——慶祝改革開放40年），下面我們就來說一說關于織裡童裝發展過程?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

織裡童裝發展過程

來源:人民日報

小童裝織就大産業（壯闊東方潮 奮進新時代——慶祝改革開放40年）

——浙江省湖州市織裡鎮創新發展紀實

“戶戶皆繡機，遍聞機杼聲”，浙江省湖州市吳興區織裡鎮，因織造業興盛而得名。

從上世紀80年代一條僅0.8平方公裡的“扁擔街”起步，今天的織裡，已成為全國最大的童裝基地，産量約占全國一半。

初秋時節，記者走進湖州，看織裡一路如何走來。

加工外溢，調整産業結構

到織裡，不禁為這裡的“快”所震驚。拿張設計圖到作坊下單，當天就能出貨，展示在門店櫃台。大批采購商常駐在此，每天都在街上看新款，一旦看中，立即打包發貨，第二天就擺上千裡之外的市場……完善的産業鍊，是織裡童裝的最大優勢。

然而，童裝産業屬于傳統勞動密集型産業，随着人力資源成本上升，轉型升級也勢在必然。

2016年開始，吳興區鼓勵織裡童裝企業外發加工，補助企業為此增多的運輸、人工及管理等費用。織裡鎮聯合13個外地商會，合作異地辦園。這些加工生産基地多向安徽的宣城和安慶、江蘇的宿遷等地區轉移，童裝外發加工企業達4000餘家，帶動當地經濟的同時，為織裡換來騰籠換鳥的寶貴空間。

留下來的，一步步走向高端。企業加大技改力度，推動工藝、設備、産品升級。

在今童王生産車間，一套套全自動吊挂系統，将裁剪完的布料輸送到下一道工序，工人們坐在縫紉機前，伸手将布料取下，縫紉拼接後再繼續傳輸，最後一件完整的服裝出現在傳輸系統末端。以“機器換人”推進童裝産業自動化，不僅生産效率大幅提升，而且機器裁剪非常精準，産品質量大大提升。

自動化和信息化技術在織裡被廣泛應用。鎮上50多家試點企業引入打版、裁剪、吊挂等成套自動化設備，今童王、布衣草人等13家童裝試點企業，投資1.8億元完成“機器換人”。生産線上人少了，從事電商、設計的人多了，後者目前已達數萬人，是2012年的十幾倍。

新舊動能在轉換，産業轉型正升級。過去，童裝産業一擴大，配套的砂洗、印花等行業也會“水漲船高”。這些行業是必不可少的環節，但又會造成污染。現在，在南太湖高新區内，總投資10億元、占地234畝的砂洗印染産業園拔地而起，淘汰落後産能的企業才能進駐。砂洗印花産業入園後，污水一站式處理，綠色能源替代了原來的煤與柴油，控制住了污染。2016年，織裡取締關停低小散童裝企業767家、砂洗印花企業500家以上。

淘汰落後産能騰出的空間，織裡用來培育新産業，培植經濟新亮點。

剛入秋，東尼科技産業園内一派繁忙景象。公司生産用于手機等高端通信設備部件的超微細導體、複膜線，一問世就供不應求。“如今織裡的高新電子企業快速發展，并逐步成長為新的産業陣營。”鎮黨委書記甯雲介紹，今年上半年，織裡以高新電子為引領的高新技術産業産值達30億元。

随着騰籠換鳥戰略深入，高新企業紛紛落戶，織裡新産業陣營不斷壯大。中電電氣投資15億元，在此建立新能源總部基地項目。今年上半年，織裡已引進總投資140餘億元的重點項目。

自主研發，占據産業鍊高端

“一件童裝的生産利潤僅約15%，80%以上的盈利點在研發設計和營銷環節。”今童王董事長濮新泉思路清晰，企業要不斷攀向産業鍊高端。這已經成為織裡童裝企業的普遍共識：全鎮60%的童裝由外發加工完成，近500家企業擁有自己的設計團隊，着重獨立研發。

去年9月，第四屆“中國·織裡”全國童裝設計大賽在此進行。每屆大賽都會收到海内外上千件參賽作品，也吸引了國内外越來越多的優秀設計師在此集聚。目前，織裡童裝設計師團隊達860家，前幾屆金獎獲得者很多已經加入織裡設計大軍，100多名參賽設計師與本地企業簽約合作。一位優秀童裝設計師，年薪可達百萬元。

中國織裡童裝設計中心口号是：“入駐企業隻需帶來設計人才，配套服務中心都有。”走一走，樣衣工作區、發布廳、設計沙龍、走秀台應有盡有。2017年，這裡設計開發童裝款式1.5萬件，發布流行資訊9.3萬條，成為織裡童裝流行趨勢、流行品牌的發源地。

“我把老公司的樣衣制作設備全部賣了，因為這裡應有盡有，還免費使用。”設計工作室“九色衣櫃”負責人霍潤才非常滿意。他的企業主要做品牌系列，一個系列最多時有50多個版樣，一個版樣能賣到4000元。

原本以代加工跑量為主的織裡，現在已有省市著名商标47個，各類童裝設計師5000多名。

政府不斷助推産業做強。湖州建立織裡童裝産業集群轉型升級專項資金，支持企業品牌化發展、建設公共服務平台；織裡投資70億元打造全産業鍊平台——童裝産業示範園區，引進全國領先的童裝六位一體設計系統，建設一批童裝行業專用雲，整合完善童裝大數據平台，成立全國首家童裝學院，培育打造童裝人才支撐平台。

在織裡鎮的一條品牌街上，有80多家童裝企業精品館專做展銷，很少自己生産加工。林芊國際服飾有限公司董事長李培全說：“設計人才越來越集聚，童裝湧現的名牌越來越多。我們的目标，就是打破高端童裝被國外品牌壟斷的現狀。”

借力使力，電商蓬勃發展

電商洶湧發展，給織裡帶來的不是沖擊，而是機遇。

浙江布衣草人服飾有限公司從5台縫紉機起家，如今童裝産品遠銷歐美市場，全國有200多家童裝專賣店。“這與我們抓住互聯網營銷的機遇密不可分。”董事長馬偉忠說。

2009年，馬偉忠一試水電商，就發現機遇：“1萬多件衣服在5分鐘内全部售完，賺了100多萬元。”企業不僅可使用國内電商，還通過亞馬遜跨境電商平台遠銷歐美，現在海外電商市場有8個站點，銷售額日均超1000美元。

織裡鎮充分發揮互聯網優勢，建成集設計元素、電商元素、新商業元素為一體的電商衆創平台。織裡大家園職業技能培訓學校裡，電商的全年培訓對象達4000餘人次。

本地居民羅玉花看到電子商務的商機，開設織裡鎮童裝電子商務孵化中心，找外地的技術學校合作，學生來培訓後就可以進企業就業。因為口碑好，企業委托她招生培訓的單子絡繹不絕。

2012年開始，織裡鎮與阿裡巴巴集團共同打造阿裡巴巴織裡産業帶。截至今年6月，産業帶入駐商家4725家。大河村、河西村和秦家港村都是有名的“淘寶村”，村裡的縫紉機都換成了計算機。

電商在蓬勃興起。織裡目前登記在冊的電商企業5600多家，2017年實現線上銷售70億元。

今年上半年，織裡童裝在線銷售額累計超過50億元，線上交易額已占到童裝産業交易總額的20%。（顧 春）

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!