不鏽鋼薄闆的氩弧焊焊接特點
(1)不鏽鋼薄闆的導熱性差,容易直接燒穿。
(2)焊接時不需要焊絲,母材直接熔合。
因此,不鏽鋼薄闆焊接的質量與操作者、設備、材料、施工方法、焊接時的外部環境及檢測等因素息息相關。
在不鏽鋼薄闆的焊接過程中,不需要焊材,但是對以下材料要求比較高:
一是,氩氣的純度、流量大小及通氩時間,
二是,鎢極,一根好的鎢極對焊接結果有着至關重要的影響。
(1)氩氣
氩氣的純度必須大于99.99%以上。氩氣主要是對熔池進行有效的保護,在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化,同時對焊縫區域進行有效的空氣隔離,使焊縫區域得到保護,提高焊接性能。
(2)鎢極
鎢極表面要光滑,端部一定要磨尖,且同心度好。這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩定性好,熔深深,熔池能保持穩定,焊縫成形好,焊接質量好。如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時,這樣焊接時高頻引弧困難,電弧不穩定,電弧有漂移現象,熔池分散,表面擴大,熔深淺,焊縫成形差,焊接質量差。
鎢極質量至關重要!
結論
(1)鎢極氩弧焊穩定性好,不同鎢極形狀對不鏽鋼薄闆焊接質量有較大影響。
(2)平頂錐端頭鎢極焊接可提高單面焊雙面成形率,減小焊接熱影響區,焊縫成形美觀,綜合力學性能較好。
(3)采用正确的焊接方法可有效預防焊接缺陷。
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