在庫存管理方法中出現的訂貨量，其計算所依據的數值是平均消費速度。然而，如果構成最終産品的物料其訂貨量和安全庫存與最終産品的生産計劃毫無關聯，而是分别由各自的消費速度決定的，那麼在最終産品的需求出現大幅增加時，就有可能出現斷貨或者無法生産的狀況。為了防止這種事态發生而構想出來的就是被稱為MRP（物料需求計劃）的生産管理系統。在MRP中，最終産品的生産計劃（需求）是根據零部件構成信息和庫存信息來計算物料的必要量和着手時期的。從形成發展過程來看，MRP吸收了以往庫存管理理論的問題點，即依賴于平均消費速度的系統以及與最終産品的需求毫無關聯的訂貨時期和訂貨量等計劃方法。為了解決這些庫存管理理論的問題點，MRP導入了全新的概念。一個是獨立需求品目和從屬需求品目，另一個是時間段。獨立需求品目和從屬需求品目在MRP中，根據品目需求的發生過程，可将品目分成兩個種類。就像由多個構件（集成零部件）構成的産品那樣，将構成零部件看作是具有層次構造的産品就較為容易理解，一種是像最終産品那樣根據産品的訂貨和銷售預測，決定必要的時期和必要數量的品目。由于該品目與其他産品和零部件的需求無關（獨立），故将其稱為“獨立需求品目”。另一個是根據最終産品和構件（上遊零部件）的需求來決定必要時期和數量的品目。由于該品目的需求發生從屬于獨立需求品目的需求，因此将其稱為“從屬需求品目”。時間段和時間分段将時間分割為适當的期間，并以該期間為單位進行計劃和管理也是MRP的特征。 這種被分割的期間稱為“時間段”，而分割為期間的行為稱為“時間分段”。MRP的輸入信息在MRP中被分割的時間段中，須以獨立需求品目為主體計算各個從屬需求品目的必要時期和必要數量。在計算時輸入的信息有總需求量、零部件表、各個從屬需求品目的庫存量和各個從屬需求品目的前置期等。①總需求量指的是某日寸間段中從屬需求品目的需求，它根據獨立需求品目的需求和零部件表換算而來。②零部件表該表顯示了獨立需求品目，與構成其從屬需求品目之間的關系，一般分為概要型零部件表和構造型零部件表。概要型零部件表并列顯示獨立需求品目中使用了何種從屬需求品目及其總量多少。在概要型零部件表中，僅僅顯示構成零部件的總量，而不表述零部件之間的系和層次構造。

構造型零部件表是通過層次構造顯示在構成獨立需求品目的從屬需求品目中，哪個構件使用了何種零部件及其數量多少。構造型零部件表顯示了最終産品是由何種構件構成的，以及該構件是由何種零部件或構件構成的等零部件之間的關系。在MRP的計算中，所采用的就是這種構造型零部件表。

③從屬需求品目的庫存量盡量根據獨立需求品目的需求和零部件表可以計算出各個從屬需求品目的量，但是該數值未必就是某一時間段中的生産數量。一由于在各個工序中存在庫存或者已經訂貨但是尚未入庫的物料（剩餘訂貨）、已經入庫的物料以及用途已經确定（備抵）而無法供該從屬需求品目的制造使用的物料等，因批在計算真正必須生産的數量之際，有必要扣除這些庫存、剩餘訂貨以及作為備抵的物料等。為此，就必須事先掌握這些要扣除的數量。④從屬需求品目的前置期即便是計算_出了各個從屬需求品目真正的生産數量，如果不明确着手時期的話，就無法在必要的時期确保必要的數量。此時，就需要事先掌握各個從屬需求品目從着手到完成的時間，即前置期，以便能夠從必要時期倒推計算着手時期。

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