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怎樣才能把發動機氣門間隙調小

汽車 更新时间:2024-10-01 17:15:37

很多卡車或者大客車搭載的柴油發動機,使用時間長了以後,就會發出“嗒嗒嗒”的氣門異響,或者從空氣濾清器處發出“咚咚咚”的進氣反吹聲,這時候就需要“調氣門”了;或者發動機的配氣機構重新拆裝後,也要重新“調氣門”。那麼什麼是氣門間隙呢?它為什麼會發生變化呢?我們如何調整氣門間隙呢?下面我們來分析這個問題。

怎樣才能把發動機氣門間隙調小(汽車發動機為什麼要留有氣門間隙)1

首先來說說什麼是氣門間隙。大家知道,發動機配氣機構總體可以分為氣門傳動組和氣門組兩大部分,所謂的氣門間隙就是指發動機在冷态時,氣門傳動組與氣門組之間的間隙,具體來說就是指氣門搖臂與氣門杆末端之間的間隙;對于某些頂置凸輪軸、凸輪軸直接驅動氣門的發動機來說,是指凸輪軸與氣門挺柱之間的間隙。

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那麼發動機為什麼要留有氣門間隙呢?這主要是因為,發動機工作時,氣門及其傳動件,如氣門挺柱、氣門推杆等都會因為受熱膨脹而伸長。如果氣門與其傳動件之間,在冷态時不預留一定的間隙,則在熱态下由于氣門及其傳動件膨脹伸長而頂開氣門,導緻氣門與氣門座之間的密封被破壞,從而造成氣缸密封不良,發動機壓縮不足、功率下降、起動困難,甚至不能正常工作。為此,在裝配發動機時,在氣門與其傳動件之間需預留适當的間隙,即氣門間隙。

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一般來說,發動機的進排氣門的間隙是不同的,進氣門的間隙在0.20mm~0.40mm之間,排氣門的間隙在0.30mm~0.50mm之間。排氣門間隙更大的原因是由于排氣門在工作時受到的熱量更多,它的變形也大,所以要預留更大的間隙。另外,不同的發動機氣門間隙的大小也有所不同,一般柴油機的氣門間隙大于汽油機,渦輪增壓發動機的氣門間隙大于自然吸氣發動機。

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那麼氣門間隙過大或過小會有哪些壞處呢?如果氣門間隙過大的話,會導緻氣門傳動零件之間及氣門和氣門座之間産生“嗒嗒嗒”撞擊響聲,也就是我們俗稱的“氣門腳響”,這種響聲在發動機怠速時比較明顯,中高速時就聽不到了,另外氣門間隙過大還會加劇氣門組件的磨損, 并改變配氣相位,使氣門開啟的持續時間減少,導緻發動機進氣量不足及排氣不徹底,影響發動機動力性;如果氣門間隙過小的話,會導緻發動機在熱态時氣門關閉不嚴,在壓縮沖程時會發生漏氣,進而導緻發動機壓縮不足、功率下降,嚴重時甚至會燒蝕氣門及氣門口。

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氣門間隙是汽車在設計及制造過程中的重要參數,在出廠時就已經設定好了,既不能過大,也不能過小,它是由配氣機構的結構來保證的。可是發動機在長時間工作過程中,配氣機構各零部件不可避免的會出現磨損,這就會導緻氣門間隙的改變。比如氣門搖臂與氣門杆末端之間磨損,會導緻氣門間隙變大;氣門推杆、氣門挺杆、凸輪軸等磨損也會導緻氣門間隙變大;而氣門頭部與氣門口磨損,就是我們俗稱的“氣門下陷”,卻會導緻氣門間隙變小。所以,發動機的氣門間隙需要定期調整。

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那麼該如何調整氣門間隙呢?氣門間隙的調整是一項非常有技術含量的作業,最重要的是如何确定哪個氣門可調、哪個氣門不可調,需要用發動機配氣相位來分析。但這個過程是非常複雜的,我們還是直接說結論好了。對于結構複雜、磨損嚴重的發動機,一般采用逐缸調整法,當某一缸處于壓縮沖程上止點時,進排氣門都可以調整;而對于絕大多數的發動機來說,采用兩次調整法即可調完全部氣門間隙,我們又稱為“雙排不進法”。

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我們以最常見的直列六缸發動機來分析可調整的氣門。直列六缸發動機的工作順序是1-5-3-6-2-4,當1缸處于壓縮沖程上止點位置時,進排氣門都關閉,同時可調;而此時的6缸處于排氣沖程上止點位置,進排氣門都開啟,處于氣門重疊階段,所以進排氣門都不可調;5缸處于壓縮沖程,此時的進氣剛剛結束,進氣門剛剛關閉,但還沒有完全落到基圓上,所以進氣門不可調,但排氣門早已關閉,距離開啟時間尚早,即排氣門正好在基圓上,所以排氣門可調;同樣的道理,3缸處于進氣沖程,進氣門不可調,排氣門可調;2缸處于排氣沖程,排氣門不可調,進氣門可調;4缸處于做功沖程即将結束,屬于将要排氣階段,所以排氣門不可調,進氣門可調。

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總結一下就是:當1缸處于壓縮沖程上止點位置時,1缸進排氣門都可調,5缸、3缸可調排氣門,6缸進排氣門都不可調,2缸、4缸可調進氣門,這樣就構成了一個雙(1缸)-排(5、3缸)-不(6缸)-進(2、4缸)的循環。同樣的道理,我們可以分析出四缸、八缸、十缸以及十二缸發動機的氣門調整規律。具體的分析結果如下:

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在調整氣門間隙時,有以下幾點是需要注意的:一是要在發動機冷态下調整,如果是熱機時需要按照熱機的數據調整,一般發動機提供的都是冷态數據;二是一定要使将要檢查、調整的氣門處于關閉位置,氣門挺杆完全落下,即挺杆下平面完全落到凸輪軸的基圓上;三是在要檢查氣門杆尾部與氣門搖臂是否有異常磨損,比如磨出凹坑、偏磨等;四是調氣門間隙時,要先松開所要調整的氣門鎖緊螺母及調整螺絲,然後将相應尺寸的塞尺插入氣門杆尾部與氣門搖臂之間,随後擰動調整螺絲使塞尺輕輕被壓住,再把鎖緊螺母擰緊,最後抽出塞尺再複查一次;五是有些發動機有排氣制動裝置,某些氣門需要調整兩次。

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如果氣門杆尾部與氣門搖臂之間出現了異常磨損,此時用塞尺檢查與調整是不準确的,我們可以用如下的方法大緻的調整氣門間隙:一般氣門調整螺絲都是M10×1的細螺紋,即螺絲每轉一圈,前進或後退1mm,我們知道了螺絲轉動的角度,就可以大緻計算出氣門間隙。比如說我們首先把氣門調整螺絲輕輕的擰到底,然後退回四分之一圈,氣門間隙就是0.25mm,退回五分之一圈,氣門間隙就是0.20mm,等等。這種方法特别适用于無法直接測量氣門間隙的發動機。

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不過對于現在的乘用車發動機來說,已經不需要手動調整氣門間隙了,它使用了一種更先進的液壓氣門挺柱,可以在發動機工作過程中自動的調整氣門間隙。它在發動機機油壓力的作用下,自動補償由于溫度及磨損導緻的間隙變化,時刻保證零氣門間隙,可以有效的減小零部件的沖擊、降低噪聲、提高零部件使用壽命,同時液壓挺柱直接驅動氣門,因此傳動的效率較高,有利于提高發動機的高速運轉性能。這項技術在一些卡車上已經應用了,未來會逐漸的推廣。在将來,調氣門這項作業可能就不複存在了。

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