活性炭吸附淨化一體機?在小風量、低濃度有機廢氣的處理技術中,通常采用洗滌加活性炭吸附方法,洗滌主要起到降溫作用,活性炭吸附淨化廢氣達到排放标準活性炭是一種多孔性的含炭物質,它具有高度發達的孔隙構造,活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與氣體中的雜質充分接觸,從而賦予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易達到吸收、收集雜質的目的,從而去除各種有毒有害氣體和雜質,我來為大家科普一下關于活性炭吸附淨化一體機?以下内容希望對你有幫助!
在小風量、低濃度有機廢氣的處理技術中,通常采用洗滌加活性炭吸附方法,洗滌主要起到降溫作用,活性炭吸附淨化廢氣達到排放标準。活性炭是一種多孔性的含炭物質,它具有高度發達的孔隙構造,活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與氣體中的雜質充分接觸,從而賦予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易達到吸收、收集雜質的目的,從而去除各種有毒有害氣體和雜質。
現有技術存在的缺陷是針對需要回收利用的有機廢氣,傳統的活性炭吸附無法完成,在線活性炭吸附投資運行成本高。
本文介紹了一種冷凝吸附有機廢氣裝置,針對現有技術中的不足,在需要回收利用的有機廢氣前端設置冷凝回收器,将有機廢氣通過冷凝回收,而尾氣利用活性炭吸附淨化,達标排放。
1 工程概況
蘇州某化妝品有限公司濕式産品生産過程中烘幹工段會産生有機廢氣,具體參數如表 1 所示。
表1 有機廢氣的參數
廢氣産生 排氣量 (m3/h) |
污染物名稱 |
産生狀況 | |||
濃度(ppm) |
溫度(℃) |
風速(m/s) | |||
幹燥機 |
500 |
TVOC |
242 |
47.1 |
1.58 |
廢氣經處理之後能達到《大氣污染物綜合排放标準》(GB16297-1996)二級标準的排放标準。
考慮到實際的經濟效益和環境效益,結合試驗研究和工程經驗,設計了一套以冷凝回收 - 活性炭吸附為主體工藝的廢氣處理系統,使其達到排放标準及有機溶劑回收的目的。其中冷凝采用風冷直冷式,活性炭采用煤質活性炭。工藝流程如圖 1 所示。
2 廢氣治理原理
引風機将廢氣引入冷凝吸附有機廢氣裝置的冷凝回收段,廢氣在通過冷凝器片時與冷動機組提供的冷媒物質進行熱量交換傳遞,經過熱量的傳遞交換廢氣溫度降低,其中有機廢氣由氣态轉變成液态霧滴集聚後降落至回收罐内,廢氣及微量的有機廢氣在通過活性炭吸附器時再次得到吸附淨化,利用活性炭的超強吸附能力去除有機廢氣,從而達到去除有機污染物的目的。
電控櫃控制整體運行,控制系統設置手 / 自動控制,當電控箱按下自動按鈕,則整套系統自動運行,如按下手動按鈕,各受控制設備及風機需手動控制;控制系統通過觸控屏設置有異常及故障報警,并同時有蜂鳴報警及設備所處的相應狀态(運行、停止或異常)顯示,并設置急停按鈕。
煙氣調節↓ ↑冷凝液回收 達标排放↑
幹燥機有機廢氣 |
→ |
冷凝回收 活性炭吸附 |
→ |
風機 |
→ |
煙筒 |
↓ 回風管及調節閥
圖 1 廢氣處理流程圖
3 主要處理設備及設計參數
(1)熱量理論計算
處理風量:500m3/h
溫度:47.1℃下降至 10℃,總熱量為 6.8kW,計算公式如下:
空氣比重:1.3kg/m3
空 氣 比 熱:1000J/(kg· ℃ )=0.2389kcal/(kg· ℃ )=0.28W/(kg·℃ )
公式:總熱量(Q)= 質量(G)× 溫差(Δt)× 比熱(C)
Q=(500 m3×1.3 kg/m3)×(47.1℃-10℃)×0.28 W/(kg·℃)
Q=6752W(6.8kW)
(2)冷凝回收裝置
活性炭吸附設備作為内置式放置于冷凝回收裝置内。冷凝回收裝置采用風冷直冷式,冷凝回收裝置進口溫度47.1℃,出口 13.6℃;冷凝回收裝置檢修門采用雙開門形式。
表2 冷凝回收裝置參數
型号 ZR36 風冷機組 ×2 | ||
制冷量 |
kW |
6.86 |
×103kcal/h |
5.89 | |
壓縮機 |
型式 |
全封閉蝸旋式 |
制冷輸入功率(kW) |
2.2 | |
制冷運轉電流(A) |
4.5 | |
容量控制 |
全輸出 | |
冷凝器 |
銅管套鋁片式 |
33m3 |
風量(m3/h) |
3170×2 | |
電機功率(W) |
150×2 | |
蒸發器 |
銅管套鋁片式 |
37.5m2 |
安全保護裝置 |
高低壓保護、防熱保護(雙重)、過載保護、 欠相、逆相、欠電壓、過電壓等 | |
外型尺寸 |
長(mm) |
3200 |
寬(mm) |
1100 | |
高(mm) |
1600 | |
噪音值 |
dB(A) |
62 |
表 2 中:
①制冷工況:蒸發溫度 -1.1℃,冷凝溫度48.9 ℃;
②機組安全工作範圍:環境溫度 -10~ 42 ℃;
③本系列機組采用 PLC 控制器控制;
④電源制式:3P-380V-50Hz。允許電壓波動 ±10%,允許相間電壓差 ±2%;
⑤噪音測定位置為距離主機正前方 2m,高 1.5m 處,前後左右 4點平均值。
冷凝回收裝置安裝使用壓差計,壓差計為帶信号輸出點(高低,兩點)型機械式(指針顯示)壓差計;壓差計測壓安裝位置為冷凝回收裝置進口處及出口處,測壓點均在設備内部。
(3)活性炭采用煤質活性炭
(4)有機廢氣引風機風量 2000CMH,靜壓 1200Pa
(5)有機廢氣治理電控(PLC 控制)
設置手 / 自動控制,當電控箱按下自動按鈕,則整套系統自動運行,如按下手動按鈕,各受控制設備及風機需手動控制。整個系統需要設置異常及故障報警并同時有蜂鳴報警及設備所處的相應狀态(運行、停止或異常)。控制如下:
①幹燥機不啟動時,廢氣回收裝置、風機不啟動;幹燥機啟動時,廢氣回收裝置、風機啟動;
②廢氣回收裝置正常運行情況下,幹燥機操作面闆上顯示“廢氣回收可”顯示(顯示闆幹燥機自帶);
③幹燥機在按下“正常停止”和幹燥機異常停止的情況下,廢氣回收裝置繼續運轉約 20min 後停止;
④廢氣回收裝置和風機異常的情況下,幹燥機操作面闆上顯示“廢氣回收裝置異常”顯示(顯示闆幹燥機自帶);
⑤壓差計異常,即廢氣回收裝置異常時,信号反饋到風機,風機停止,且此信号輸至幹燥機,命令幹燥機停止運行;
⑥當整個系統出現故障報警或異常停機時,相應的指示燈及蜂鳴一直處于報警狀态,直至故障或異常解除,系統恢複正常。
4 調試及運行效果
根據上述參數及流程進行調試,對回收利用的有機廢氣進行一體式處理,結構簡單,操作方便,效果理想;對于小風量、低濃度、可回收利用的有機廢氣能達到有效回收利用,整體制造成本低,運行成本低,并可實現達标排放。該系統在後續運行過程中情況穩定,能滿足業主的生産要求,最終順利通過了環保驗收。
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