新版FMEA手冊發布在即,“六步法”将成為其最核心的方法論,DFMEA和PFMEA的分析過程都需要遵照該方法。“六步法”簡述如下圖:
但具體在應用“六步法”時,DFMEA和PFMEA的“六步法”還是有很大差異的,現比較分析如下:
步驟1:範圍定義
步驟2:結構分析
步驟3:功能分析
步驟4:失效分析
步驟5:風險分析
步驟6:優化
相比較而言,DFMEA的分析邏輯比PFMEA的要複雜,DFMEA應用的分析工具也比PFMEA要多。在實際工作中,一般DFMEA是由産品設計工程師主導的,工藝工程師協助支持的;PFMEA是由工藝工程師主導的,産品設計工程師協助支持的。讓兩類人員都了解DFMEA和PFMEA的分析方法和差異點,對統一大家的理解認識,有效開展工作無疑是非常有幫助的。
注:後續在“六步法”的基礎上,加上結果文件化,變成了“七步法”,由于此工具在IATF16949汽車行業體系中運用普遍,第七步相當于組織的知識應用,經驗總結并标準化。
IATF16949-2016版汽車行業質量管理體系程序文件标準培訓全套資料
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