揮發性有機化合物（VOCs）是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32pa、常壓下沸點在50~260℃以下的有機化合物，或在常溫常壓下能揮發的有機固體或液體。VOCs是石油化工、制藥、印刷、制鞋和噴漆等行業排放的最常見的污染物。這些物質主要有硫化氫、硫醇類、氨、胺類、硝基化合物、烴類、脂肪酸類、醇類、酚類、酯類以及有機鹵系衍生物等。這些有機物大多具有毒性，部分已被列為緻癌物，如氯乙烯、苯、多環芳烴等。多數VOCs易燃易爆，對生産企業的安全造成威脅；部分VOCs對臭氧層具有破壞作用，如氯氟烴（CFCs）和含氫氯氟烴（HCFCls）。VOCs是O3和PM2.5的關鍵前驅體，對夏季臭氧和秋冬季的細顆粒物污染貢獻巨大。，環保部已将其列為細顆粒物之外最大的空氣污染元兇，它也是導緻灰霾天氣的重要前體物之一。

1.1VOCs污染物的種類

包括烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等烴類化合物，醛、酮、醚、脂類等含氧有機化合物，以及鹵代烴、含氮有機化合物、含硫有機化合物幾類。

1.2産生VOCs污染物的來源

VOCs污染物的來源主要有工業固定排放源、機動車尾氣排放源和日常生活排放源等3個方面。工業固定源是主要排放源，不同行業VOCs排放的環境、排放的物質特征以及治理技術都不盡相同。汽車塗裝行業，電子行業，制鞋行業，化工行業，包裝印刷行業等，涉及VOCs原料及其排放的行業都會産生污染。根據排放的類型有無組織，分為有組織和無組織排放。

源頭削減一般是指使用 VOCs 含量較少的原輔料，逐漸淘汰或直接禁用含VOCs 含量高且易揮發的原輔料，或者優化改進生産工藝；過程控制指針對工藝生産過程中 VOCs 的揮發和設備洩漏等進行控制；末端治理指将工藝過程中的尾氣經有效收集後送入治理設施淨化後達标排放。末端治理是當前工業 VOCs 控制的主要措施

回收技術和銷毀技術如上圖，根據其風量和濃度，種類，确定有無回收價值。鑒于VOCs的種類複雜，治理過程中以銷毀技術為主。往往在治理中會選擇組合技術進行。重點說一下吸附濃縮技術和蓄熱燃燒技術。

氣态混合物通過多孔性固體接觸，利用固體表面存在的未平衡的分子吸引力或化學鍵力，把混合氣體吸附到表面，從而淨化氣體。被吸附的再進行脫附進行後續的流程。吸附劑的類型：活性炭，活性炭纖維，活性氧化鋁，矽膠，沸石分子篩。沸石濃縮轉輪系統是全球公認的最高效的廢氣濃縮技術，沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附—脫附—濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理，特别适用于大風量、低濃度場合。其核心技術是高效吸附分離濃縮過程以及所采用的具有蜂窩狀結構的吸附轉輪。日本東洋紡的沸石模塊在原先的沸石轉輪基礎上進行革新，效率更高，更換更簡單。

VOC 有機廢氣氧化燃燒是借助高溫，使有機物氧化分解為二氧化碳、水以及部分化合物，一般氧化處理效率可以達到 95~99%，有直接氧化燃燒（TO）和循環蓄熱式燃燒（RTO）兩種，RTO 比 TO 熱交換效率更高，更節能。循環蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生産排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱後，溫度迅速提升，在爐膛内燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到 680°C-1050℃，有機廢氣中的 VOC 在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然後流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最後排至室外大氣。RTO 可分為固定式和閥門旋轉式兩種。

是将催化燃燒和蓄熱燃燒結合起來的一種方式。催化燃燒是指在較低的溫度下，進VOCs的熱分解技術。該措施利用的條件是混合廢氣中不含有能惹起催化劑中毒的物質，如果含有鹵素或氮硫化物等，除了降低催化劑效率外，還可能生成有毒氣體，造成二次污染，甚至危害人體的健康。催化燃燒技術的核心是催化劑，而催化劑的優劣決定去除效率的高低。

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