5M1E分析法（人、機、料、法、環、測）

5M1E

造成産品質量的波動的原因主要有6個因素：  

a) 人（Man）： 操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；    

b) 機器（Machine）： 機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等；    

c) 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化學性能等；    

d) 方法（Method）： 這裡包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等；    

e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否标準、正确；    

f) 環境（Environment） 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；  

  由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素隻要有一個發生改變就必須重新計算。  “人員”要選擇認真細緻、業務全面的工作人員來擔任班組長和工作負責人,要充分發揮他們的作用,一個合格的工作負責人或班組長,應該是一個能縱觀全局的人,能夠為大家着想的人。由于人的性格特點不一樣,對于生産的進度,對待工作的态度,對産品質量的理解就不一樣,操作過程中出現失誤的主要原因有:安全意識差、質量意識差,粗心大意,不遵守操作規程,操作技能低,技術不熟練,也有這樣那樣的原因産生的心理上厭煩、不滿、抵觸等情緒,都需要正确的引導和适當的釋放,這都對管理者的素質提出了較高的要求。  

  “機器設備”等校驗儀器、儀表是現場校驗過程中的重要工具,必須保證設備的良好狀态,在日常工作中要加強維護和保養,定期檢測設備的關鍵部件,确保儀器儀表的精度和性能;在日常學習中加強計量法、計量基礎知識、電能表基礎、法定計量單位、測量不确定度以及有關規程、标準、規定等的學習,掌握電能表、互感器的結構、原理,能夠正确判斷電能計量裝置的正确接線和錯誤接線,正确分析電能計量裝置的綜合誤差測試結果等。  

  “工具物料”是現場校驗工作中的不可或缺的重要資源,安全工器具不是擺設,而要真正運用起來,在實踐中因小小的“接線夾”誤碰相線而造成重大短路燒傷事故的事件并不鮮見,安全帽(防護面罩型)對防止面部燒傷大有裨益,手套能有效地避免手部被電弧灼傷。    “法則與管理”包括有關檢定規程、技術規範和操作規定,嚴格按照規程作業,是保證安全和質量前提。要嚴格管理,加強對現場的監護,必須辦理工作票和作業指導書,确保安全措施落實到位,目前不辦票就作業的現象仍屢禁不止,事故發生後再補票應付上級考核的現象層出不窮,關鍵還是沒有真正意識到安全的重要性;不斷加強新技術培訓,使工作人員掌握現場校驗儀用法,決不可蠻幹盲幹。還要高度重視“溝通”這種管理工具的作用,溝通是管理工作的核心和實質,包括召開班前會和班後會,作業前對危險點和注意事項進行詳細說明,認真履行班組長和工作負責人職責,沒有溝通,就不能統一思想,形成真正一緻的具體工作意見,沒有溝通,就不能真正理解自己的工作責任。  

  “環境”因素包括校驗現場的溫度、濕度、噪音、照明,以及整潔的作業現場、融洽的工作氛圍等。特别是“工作氛圍”會受到工作成員個人人利益、精神需要、思想感情的影響,好的管理者應該善于營造良好的環境,善于提升員工的工作熱情,從而減少事故傷害,融洽的現場作業氣氛是對工作班成員的心理有着潛移默化的影響。往往認同的做起事來就爽快,不認同的就很難發揮主觀能動性,不論是在現場校驗工作中的哪一個環節,工作成員都不應該隻顧自己而忽略對其他成員的影響。    

“測量”指現場校驗中使用的各種儀器、儀表,還包括測量時采取的方法、措施是否标準、正确。

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