tpe耐高溫,今天有網友咨詢這個問題,真的是問到了TPE材料的要害,因為以SEBS為基材的TPE材料最大的缺點就是不耐高溫。
常規TPE材料,耐高溫度在-40℃~ 90℃,耐最高溫在90℃,最低溫度-40℃,如果溫度超過這個範圍值那麼TPE材料就會變硬或變脆。
苯乙烯類的TPE,SBS/SEBS是三嵌段,而且兩端是硬段PS段,就是因為PS段可以相互集結在一起,産生物理交聯。這個物理交聯并不是很牢固,達到一定溫度之後硬段會無法保持足夠的凝聚力,就像冰塊融化了一樣。硬段喪失了支撐能力就喪失了硬段的作用了。
為什麼橡膠可以耐高溫呢?因為橡膠的支撐點不是物理交聯的PS段,而是化學交聯。硫化産生的化學交聯不論是強度,穩定性,耐高溫等都比物理交聯要好。但是化學交聯無法解開,就無法二次利用了,便成了熱固性的材料。
TPE制品具體耐多少溫度,跟承受該溫度條件的時間有關系。耐溫10分鐘,跟耐溫10小時,對于材料的要求是不同的。
TPE材料不耐高溫,但是TPE材質還是一種運用比較廣泛的熱塑性彈體材料,具有環保無毒安全,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
tpe耐高溫最多就是在80度左右,所以TPE制品廠在采購原料的時候就需要了解清楚,産品的應用場景超過這個範圍,就選擇耐高溫性能好的材料,比如矽膠或者橡膠。
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