【P（計劃）】：

找出存在的問題，通過分析制定改進的目标，确定達到這些目标的具體措施和方法。

【D（執行）】：

按照制定的計劃要求去做，以實現質量改進的目标。

【C（檢查）】

對照計劃要求，檢查、驗證執行的效果，及時發現改進過程中的經驗及問題。

【A（糾正）】

把成功的經驗加以肯定，制定成标準、程序、制度（失敗的教訓也可納入相應的标準、程序、制度），鞏固成績，克服缺點。

八個步驟：

第一步，找出問題

分析現狀，找出存在的問題，包括産品（服務）質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明，并确定需要改進的主要問題。

第二步，分析原因

分析産生問題的各種影響因素，盡可能将這些因素都羅列出來。

請注意：

① 要逐個問題、逐個因素詳加分析。

② 切忌主觀、籠統、粗枝大葉。

第三步，确定主因 找出影響質量的主要因素。

請注意：

① 影響質量的因素往往是多方面的，從大的方面看，可以有操作者（人）、機器設備（機）、原材料（料）、工藝方法或加工方法（法）、環境條件（環）以及檢測工具和檢測方法（檢）等。即使是管理問題，其影響因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人際關系等等。

② 每項大的影響因素中又包含許多小的影響因素。例如從操作者來說．既有不同操作者的區别，又有同一操作者因心理狀況、身體狀況變化引起的不同原因，還有諸如質量意識．工作能力等多方面的因素。

③ 在這些因素中，要全力找創影響質量的主要的、直接的因素，以便從主要因素入手解決存在的問題。

④ 切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜撿芝麻”。

⑤ 切忌什麼因素都去管，結果管不了而導緻改進的失敗。

第四步，制定措施

針對影響質量的主要因素制定措施，提出改進計劃，并預計其效果。

請注意：

② 施和活動計劃要具體、明确，切忌空洞、模糊 。

③ 施和活動計劃具體織确“5W1H”的内容，也就是說，要回答：為什麼制定這一措施計劃，預計達到什麼目标，在哪裡執行這一措施計劃，由哪個單位或哪個人來執行，何時開始、何時完成，如何執行。 以上四步是 P ― 計劃階段的具體化。

第五步，執行計劃

按既定的措施計劃進行實施，也就是 D ― 執行階段。

請注意：執行中若發現新的問題或情況發生變化（如人員變動），應及時修改措

施計劃。

第六步，檢查效果

根據措施計劃的要求，檢查、驗證實際執行的結果，看是否達到了預期的效果，也就是 C ― 檢查階段。 請注意：

① 查效果要對照措施計劃中規定的目标進行。

② 檢查效果必須實事求是，不得誇大，也不得縮小，未完全達到目标也沒有關系。

第七步，納入标準

根據檢查的結果進行總結，把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關标準、規程、制度之中，鞏固已經取得的成績。 請注意：

① 一步是非常重要的，需要下決心，否則質量改進就失去了意義。

② 涉及更改标準、程序、制度時應慎重，必要時還需要進行多次 PDCA 循環加以驗證，而且還要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族标準的規定采取控制措施。

③ 非書面的鞏固措施有時也是必要的。

第八步，遺留問題

根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題，分析因質量改進造成的新問題，把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。 請注意：

①對遺留問題應進行分析，一方面要充分看到成績，不要因為遺留問題而打擊了對質量改進的積極性，影響了士氣；另一方面又不能盲目樂觀，對遺留的問題視而不見。

②質量改進之所以是持續的、不間斷的，就在于任何質量改進都可能有遺留問題，進一步改進質量的可能性總是存在的。 第七、八兩步是 A ― 處理階段的具體化。

說明：四個階段必須遵循，不能跨越；八個步驟可增可減，視具體情況而定。

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