攻絲前必須有底孔，一般用鑽頭鑽孔。鑽頭是鑽孔用的刀具；而絲錐是加工孔内螺紋用的刀具。絲錐是加工各種中、小尺寸内螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生産中應用得非常廣泛，對于小尺寸的内螺紋來說，絲錐幾乎是唯一的加工刀具。
一、絲錐的常見種類
(1) 按驅動不同分：手用絲錐和機用絲錐；(2) 按加工方式分：切削絲錐和擠壓絲錐；(3) 按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐，公制細牙絲錐，管螺紋絲錐等；(4) 按形狀分：直槽絲錐，螺旋槽絲錐，刃傾角絲錐和擠壓絲錐。
（絲錐的結構參數）
（絲錐典型種類）
二、絲錐選用的六大基本要素
(1) 加工螺紋的類型、米制、英制、美制等；
(2) 螺紋底孔的類型，通孔還是盲孔；
(3) 被加工工件材料及硬度；
(4) 工件完整螺紋的深度及底孔深度；
(5) 工件螺紋要求的精度；
(6) 絲錐的外形标準（特殊要求需特殊标出）。
（絲錐的切削速度推薦表）
三、常見的經驗公式
底孔直徑的确定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大于螺紋内徑。也可以直接查《公制粗螺紋》和《公制細螺紋》。
以下是經驗公式，僅供參考：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑=螺紋公稱外徑—1.1螺距
塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑=螺紋公稱外徑—螺距
比如：M3X0.5的螺紋，鑽孔直徑=3-0.5=2.5，應使用2.5的鑽頭。
M5X0.8的螺紋，鑽孔直徑=5-0.8=4.2，應使用4.2的鑽頭。
（公制粗螺紋）
（公制細螺紋）
（公制細螺紋）
加工内螺紋，既可以用經驗公式推算，也可以查上述表，在實際加工内螺紋時，要适當靈活一些。有時稍微放大鑽頭直徑，效果更好。使用絲錐時，應事先考慮工件的材料的性能等。絲錐的類型多，使用絲錐要選擇合适的一種。鑽頭的種類也 很多，不同場合使用不同的鑽頭，一定要選擇合适的鑽頭。
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