工地庫房管理規章制度?一、目的規範公司物料申購、材料領用、合理控制物料庫存、提升在庫資金周轉率、縮短交貨周期、改善組織系統應變能力，我來為大家科普一下關于工地庫房管理規章制度?以下内容希望對你有幫助!

工地庫房管理規章制度

一、目的

規範公司物料申購、材料領用、合理控制物料庫存、提升在庫資金周轉率、縮短交貨周期、改善組織系統應變能力。

二、适用範圍

1.适用于我公司原材料、半成品、成品。

2.第五章一第十四章适用于我公司庫房管理員、第十五章适用于庫房主管。

三、物料控制原則

1.在滿足市場需求的前提下，基本保證有序生産，保持最低限量物料、半成品、成品庫存。

2. 結合物料采購周期、最小包裝、庫存上下警戒線、往年同期及前三月平均需求，實行合理存量

3.利用公司現有Z0S運營系統，綜合掌握需求、庫存、在途物料、半成品、成品信息，實行月度劃與采購訂單計劃相結合的計劃編制、監控體系。

4.實行按功能（計劃編制、采購、倉儲）分工協作管理。

四、相關部門職責

1. 計劃調度

1.1月度生産計劃與采購訂單的計劃編制。

1.2 原材料、半成品、成品庫存上下警戒線(合理庫存量)的編制和監控。

1.3 Z0S運營系統合理存量的維護。

1.4生産制造部在制品合理分布的監控、控制、上報、反饋。

2. 采購部

2.1原材料采購，要求供應商提供規範的送貨單。

2.2 原材料采購周期、最小包裝的提供。

2.3下達物料采購訂單并保證保質、保量、如期交付。

2.4采購成本控制(降價、分批送貨、退換貨）。

3. 庫房

3.1 原材料、半成品、成品的收、發、合理存放與保管。

3.2領料方式、物料屬性的監督。

3.3物料使用異常的反饋。

4.技術中心

4.1原材料供應商的試用、選定。原材料品牌、規格型号等技術參數的确定。

4.2半成品、成品技術标準的制定與修改。

4.3 BOM清單的建立和維護，BOM清單的更改通知。

4.4替代物料應用的通知。

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因設計，品質 成本要求需物料更改的，倉庫、生産制造部、供應商無庫存；在制品、在論品的，由技術中心下法《文件更改通知單》至相關部門，同時更改相應BCM清單；如果有庫存、在制品、在速品的，《文件更改通知單》上要注明物料的處理意見。同時采購員通知供應商訂單終止。已付預付款的與供應商協商退還，如供應商不同意退還的進行調換其他可用物料。

、物料貨位定義管理

物料貨位定義

企業代碼1位字母·倉庫名稱2位數字 區域1位字母 貨架編号2位數字·貨架層數2位數字（從下到上）=共8位

企業代碼：K

物料區域：A、B、C、D、……

貨架編号：01、02、03、……

貨架層數：01、02、03、……

示例：庫B區18号貨架第3層表示為K01B1803。在同一庫房内可以簡寫為B1803，在

統計不同庫房時必須完整書寫。

備注：不适合放置貨架地面擺放的物料，不同的空地域分不同的區域，區域距離較近時以兩位數字編

号，模拟貨架管理，層數一律按00對待。

物料卡片、存貨保管、退換物料管理、日常、安全管理

A類（三50元）物料必須填寫卡片。

卡片應與實際物料挂在一起随時記錄，不适合挂卡片的物料應把卡片集中存放方便登記。庫内存貨要嚴格按照庫房貨區貨位要求科學擺放、整齊有序，上擺輕、下擺重，同品種同區域。清晰(有标識的按原标示，無标識的新做名稱、規格标示)、做到帳、物相符，庫、架、層、位定位，便于盤點、收發。

存貨入庫，庫管員必須按現使用的“存貨卡片”欄目規定，認真填寫物料編碼、名稱、規格型号庫數量、出庫數量、結餘數量等内容，及時上賬，空欄處用“/”标出。存貨出庫，應及時下賬

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貨卡片”内容填寫須字迹工整、清晰、保證連續性，出現書寫錯誤，隻能采用劃改，不得采用塗改、圈改等不良現象。存貨卡片正反面用完後，應及時更換新的卡片。“存貨卡片”保存期一年以上。貨發放遵循的原則是：“面向客戶，服務到位、準确及時、先入先出“

對有保質期的物料，庫管員必須嚴格按規定期限提出複驗，複驗不合格的物料要立即隔離，杜絕不合格的物料流入生産線，同時應及時向庫房主管彙報相關情況。

根據物料性能、特點，對易燃、易爆、放射、劇毒等危險品和貴重物品嚴格按相關規定進行單獨存放.并設置嚴密的安全防護措施。

非本部門人員未經許可，不得随便進入。外來人員參觀必須經庫房主管同意，在庫房主管人員陪同下方可進入庫房。對辦理業務的人員辦理完業務後勸其離開。

9庫管員要樹立為生産、客服中心等崗位服務的思想，堅守工作崗位。對所保管的物料要做到循環盤點。帳物相符。發現問題及時向主管反饋，重大問題報告部門領導。

10.庫管員要及時清理、清掃庫房、辦公區、責任衛生區内雜物、存貨表面灰塵，經常保持環境文明、整潔。将丢棄的廢物垃圾放置規定的指定位置。針對衛生工作納入日常工作考核中。（每天上午上班、下午下班前或在空餘時間進行）

11.庫房内嚴禁吸煙和明火，禁止使用發熱而可能造成火災的危險電器(如電爐)。

12.下班前确定關閉電腦、電源，鎖好門窗，确定沒有安全隐患後方可下班，如有異常及時處理和報告。

13.保障通道暢通，以保證人員安全。有高空作業時，多觀察且出入時注意安全。

14.物料缺貨、超出合理存量、呆滞物料、近期明确已被替代物料、經常被退換的物料、特殊緊急事件要每季度首月上旬書面上報庫房主管。

15.對生産制造過程的不合格品合理分區，按照相關規定嚴格執行。

16.供應商送貨單一式三份(供應商、采購員、庫管員各一份)，保存一年以上。送貨單格式要求：送貨供應商名稱、送貨日期、物料名稱、物料規格、物料數量、物料單價、物料金額、送貨人、接收人。八、物料入庫、出庫、退庫、調撥管理

1、單據分類及用途

1.1入庫單據分類：采購入庫、臨時入庫、生産入庫、調撥入庫、歸還入庫、盤盈入庫。

1.1.1采購入庫：由采購員依據采購訂單購買，用于生産、客戶合同需求的物料。

1.1.2臨時入庫：由出差服務人員或其它特殊人員購買，已經使用或技術研發等需求的物料。

1.1.3生産入庫；由生産制造部生産并經質檢合格後需辦理入庫的産成品。

1.1.4庫房調入：因管理所需同公司内各倉庫間相互調撥的物料。

1.1.5歸還入庫：已經借出又還回并經檢驗合格入庫的物料。

1.1.6盤盈入庫：盤點時實際數量與賬面數量不符，多餘的物料。

1.2出庫單據分類：生産出庫、合同出庫、臨時出庫、、庫房調出、庫存報廢出庫、借條報廢出庫、借條轉臨時出庫、盤虧出庫、借出出庫。

1.2.1生産出庫：BOM清單内包含的所有生産需求原材料。

1.2.2合同出庫：客戶合同銷貨單、母子公司間物料的買賣。

1.2.3臨時出庫：計劃外物料的領用以及客服配件、勞保用品、設備機物料、工裝夾具、

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經近修人員确定過不間

前換的物料

不維共理出度隻能果出主物料

單拟分類采購入庫撒銷。熱時入庫期團、 合同出庫斯銷臨時出庫撤銷。生産出庫邀銷。

因價格或其它因素，将原本已經辦理采購入庫的憑單中物料辦理撤銷。

因價格或其它因素，将原本已經辦理臨時入庫憑單中物料辦理撤銷。

1.3.3合同出庫撤銷：物料合同出庫後因現場不能使用或需調換其它物料等因素，将已經辦理合同出

庫業務憑單中的物料辦理撤銷。

臨時出庫撤銷：物料臨時出庫後因各種因素不能使用，需要辦理退回手續的物料。

1.3.5生産出庫撤銷：物料生産出庫撤回。

2、審批權限

2.1采購入庫、生産入庫、生産出庫、合同出庫無需審批。

2.2調撥入庫、調撥出庫、盤盈入庫、盤虧出庫由庫房主管審批即可辦理。

2.3臨時入庫、歸還入庫、借條借出、借條轉臨時出庫由部門領導審批即可辦理。

2.4 臨時出庫單總金額在300元(含)以内的由部門領導審批即可辦理出庫。總金額在300元以上的由公司高管簽字方可辦理出庫。

2.5庫存報廢出庫、借出報廢出庫，先由部門領導審批後再由公司高管審批後才可辦理。

3. 物料入庫

3.1所入庫的物料包裝要求完好、完整，拒絕三無物料。(無包裝、無物料标識、無生産廠家)

3.2 對入庫的物料，庫管員必須核對物料名稱、規格型号、數量、單價、與以往進貨比對(比對廠家、品牌、外觀，如有差異必須與經辦人溝通)等準确無誤後，才可接收并在ZOS信息系統中确認入庫手續。

3.3對批次量大的物料，每批每一種要進行數量抽查核對後方可辦理入庫手續。

3.4對清點核對無誤後的入庫物料，在當天必須辦理完畢入庫手續。對當天沒有及時辦理入庫的物料最好由專人保管，或定點放置後，次日上午必須對此物料進行入庫辦理。

3.5對待沒有完整标識及合格證的入庫物料，庫管員要及時反饋給庫房主管，可暫時拒收物料，等處

理完畢後，才可辦理入庫手續。

3.6入庫必須見到實物，才可辦理。對特殊情況必須有主管領導簽字後方可辦理，并做好記錄。

3.7借條還庫還入的物料包裝、合格證、包裝要齊全，方可辦理還入手續。否則按照《客服配件》理制度執行。

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物料出庫

出地城工2日使用量本允許圖方便而整個領料單領用。 封于

不允許勢工序市整個領料單領用

環成不完整的情況，要及時聯系庫房主管或相關采購員。及時處理。

除公司高管和庫房主管簽字外，庫管員一律不能發放。

臨時出陣針對生産人員) 金額大于300元，非高管審批，不予辦理。

1.t養成實時貨點習、取科過現出工數度存、領料單、結金信息後進行盤點。

對辦理完畢出庫手續的物料， 不能再停滞在物料貨位上或倉庫内。否則按賬務不符處理。

4.8 合同出庫後一周内由于種種原因不能繼續發貨時，必須辦理退料手續。

4.9有物料不足時，要及時通知聯系計劃調度員做好備貨工作。

4.10庫管員對于調換的不合格物料，每月提醒庫房主管安排采購員與供應商調換。

5.物料退料

5.1 已出庫(生産出庫、合同出庫)不合格物料退料、調換，必須由質量安全部進料檢驗人員驗證并在物料上做不合格标記後庫管員進行退料、調換。不合格品應放在規定的不合格區域，必須保證标示清晰、醒目，做好登記記錄，以便核實。

5.2當發生緊急生産任務，但原材料不足，而不緊急任務已經領用間類物料但未制作時，必須先把己

領用的物料辦理退料，然後出庫到緊急生産任務上。

5.3客服中心配件退換的物料，必須保證外觀無破損缺陷，同時有物料退換信息單，該單要求信息有：

出庫時間、返回時間、客戶合同号、客戶名稱、物流公司、物料單号、物料的名稱規格數量、物

料出廠日期。然後參考生産出庫退換料流程執行。

6.物料調撥

6.1 公司内各倉庫間物料的調撥，由庫管員提出申請，庫房主管審核并辦理。

6.2 公司間物料的調撥(買賣雙方)，甲公司庫管員根據需求申請調撥，乙公司庫管員見單調撥即可。但建議甲公司庫管員對常規物料應當批量申請，特殊産品可依據實際發貨清單申請。物料的轉運過程應當以庫管員為主，相關人員（生産或發貨人員）配合完成

6.3明确隻能做備件用的物料，庫管員應當标注原因及時申請調撥至備件庫。

輪崗管理

1. 為了庫管員能對各倉庫的業務都能熟悉，庫管員之間會進行不定期的輪崗。

2. 臨時接手倉庫的整體或部分業務，所涉及庫管員之間必須要有制式的交接手續。

呆滞物料管理

倉庫主管每半年首月上旬彙總編制半年内零出庫以及出庫次數2次的物料分别制表，部門審分别發送給技術中心、客服中心、制造中心、計劃供應部主管會簽。分析原因(計劃原因、設因、采購原因)并編寫原因報告報于部門主管。

呆滞物料處理職責：

2.1技術中心研發部門确認呆滞物料适用産品(更新模闆)或研發使用的，及時安排領用。

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2.2發服中心确讓前以作為各件健名的，通撥該物料至備件庫。

2.3生廣制造部确認可以作為生産制造工裝的，及時安排領用。

2.4供應主管确認可以退料給供應商的，安排各采購員負責及時退貨處理。

2.5無利用價值的物料庫房主管做報廢申請，部門主管審核、 高管審批後做報廢處理。空入空出管理

為更好的管理入庫物料，嚴禁庫管員随意辦理空入空出手續，必須以見到實物為準。

2.議下幾種情況可辦理空入空出手續：

2.1技術中心因研發、技改形成的空入空出手續。

2.2 服務人員在外出差時購買的安裝、維修材料，經部門主管簽字可辦理。

.合同直發物料、外包工程監控器材類物料、油漆稀料、粘沙膠類物料、因特殊情況發生須由部門領導做特殊審批後方可辦理。

庫管員要嚴格把控空入空出手續，一經查出将依據相關制度執行。

二、庫存盤點管理

1.盤點計劃的制作：每季度對每個庫房至少不定期盤點一次，每次抽盤品種不低于10表由庫房主管兩人之一編制，另一人審核。

2.盤點項目抽取依據

2.1近一月内出、入庫憑單中選取。

2.2 按價值大小選取。

2.3按出庫頻次選取。

2.4按關鍵物料選取。

2.5按經常盤點出問題的物料頻次選取。

盤點報告：盤點結果表要有庫管員、庫房主管、盤點人簽字。盤點完畢由庫房主分析盤盈、盤虧原因。

盤點數量以盤點人實際清點數量為準，庫管員列舉的某某出庫後未拿、某某還未無效。

積極配合庫房的盤點工作，不弄虛作假。對每季度的盤點，不定期的抽查工作中及時解決處理。

盤點考核要求：賬物相符率A類物料(單價＞50元)100%、B類物料(單價<應準确、卡片及賬簿記錄連續完整。

針對電阻、電容、M12以下标準件盤點時允許5%(含)的不符。

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