密封膠是指引随密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料。是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防洩漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等幹性或非幹性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。

國内密封膠起步較晚，且矽酮在市場上濫用，導緻其他密封膠發展緩慢，近年國内密封膠發展較快，某些産品在性能方面也逐漸趕上甚至趕超相對應的知名國際品牌，但在某些性能包括觸變性、長期儲存性和耐久性相對較差，其原因衆多，但最主要的原因是上遊原料産品性能穩定性和純度等，有些原料産品國内沒有形成規模化的量産，導緻國内密封膠制備技術成熟較慢。

一、施工前的準備和要求

矽酮耐候密封膠宜在溫度4℃~40℃，相對濕度40%~80%的環境下使用，下雨、下雪時不能施工。當溫濕度超出上述範圍，需要在施工前做小面積打膠試驗，确認是否可以施工。同時，施工前應該做如下準備：對與耐候密封膠接觸的材料做粘接性和相容性試驗；确認選用的耐候密封膠是否滿足接縫設計要求、是否在保質期内。

二、施工工藝流程

1、清潔基材

所有基材被粘接部分應保證幹淨、清潔、無灰塵、油污或其他污物,可用幹淨的棉布或者毛刷清除注膠部位的灰塵。如果确定需要清洗，應使用粘接性試驗報告注明的溶劑；未指明時推薦使用異丙醇、丙酮或二甲苯等溶劑；清洗時采用“二次抹布清洗法”，即用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面，在用另一塊潔淨的同一種抹布在溶劑揮發之前将溶劑和污物從基材表面擦去。清洗後的基材必須在1小時内施膠完畢，否則必須重新清洗。

2、塗底塗液

根據粘接性試驗結果确認是否需要塗底塗液。如需要，按要求施加底塗液，在待粘基材表面塗上一層薄而均勻的底塗液，底塗液塗刷後應在5分鐘内施膠以保證最佳粘結效果。

3、膠縫制備

一般情況：幕牆膠縫中填塞閉孔的泡沫棒，泡沫棒的直徑應略大于膠縫寬度（20%~25%），使其可以在固定的膠縫内，确保膠縫的深度。填塞泡沫棒時應避免對其造成破損，以免其放氣，導緻膠中有氣泡。

膠縫兩側的面闆上貼保護膠帶，防止修整時多出的膠污染面闆表面。

4、注膠

單組份耐候密封膠可用手動或氣動施膠槍直接從塑料管或香腸型軟包裝中擠出。密封膠的擠注動作應連續、均勻，确保接口内充滿密封膠，防止槍嘴移動過快而産生氣泡或者空穴。

5、修整

注膠完成後應立即進行修整，通常的方法是用刮刀用力将接口外多出的膠向接口内壓并順序将接口表面刮平整，使膠與接口的側邊充分接觸，然後揭下面闆上貼的保護膠帶。

6、養護

在膠固化前期，應避免膠縫受到外界因素的影響發生大的變形，以免造成膠縫表面不平整，甚至開裂。

= 密封膠的分類 =

一、按基料分類

1、橡膠型：此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠、矽橡膠、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等。

2、樹脂型：此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等。

3、油基型：此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油如亞麻油、蓖麻油和桐油、以及動物油、如魚油等。

二、按硫化方法分類

此類密封膠系列利用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、矽橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因。能同空氣中的水發生反應形成交聯鍵使密封膠硫化成網狀結構。大氣中的濕氣作為硫化反應中的催化劑。

1、化學硫化型密封膠：雙組分的聚氨酯、矽橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環氧樹脂密封膠都屬于這一類一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠如汽車用點焊膠則須在加條件下經化學反應完成硫化。

2、熱轉變型密封膠：用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液态懸浮體通過加熱轉化為固體而硬化而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。

3、氧化硬化型密封膠：表面幹燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型主要以幹性和半幹性植物油為基材。着中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。用環烷酸钴作催幹劑加速表面幹燥而内部不硬化環烷酸鉛可使表面和内部都硬化而環烷酸錳使内部硬化更有效。

4、溶劑揮發凝固型密封膠：這是以溶劑揮發後無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基相交、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

5、不幹性能夠永久塑性密封膠：這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不幹性植物油、吹制半幹性油或丁基橡膠為基料的密封膠。

三、按形态分類

1、膏狀密封膠：這類密封膠屬低級别密封膠通常采用3種主要材料油和樹脂聚丁烯瀝青。常用于密封小窗戶的固定玻璃其接縫移動變形量最大為 5%或-5%使用有效期一般為2年。

2、液态彈性體密封膠：這類密封膠包括經硫化可形成彈性狀态的液态聚合物。他們具有承受重複的接縫變形能力。液态彈性體密封膠使用壽命一般為15~20年。這類密封膠具有高的粘接力和剪切強度室溫下具有良好的柔軟性。其缺點為價格高通常情況下需要底膠雙組分密封膠現場混合不方便硫化時對溫度和濕度敏感等。

3、熱熔密封膠：熱熔密封膠又稱為熱施工型密封膠是指以彈性體同熱塑性樹脂摻合物為基料的密封膠。熱熔密封膠可配制成性能接近于液體彈性密封膠但它比液體彈性體密封膠優越的是不需要加入硫化劑

4、液體密封膠：這類密封膠主要用于機械結合面的密封以代替固體密封材料紙片、石棉、軟木和硫化橡膠以防止機械内部流體從結合面洩露所以液體密封膠又稱為液體墊圈

按施工後性能分類

5、固化型密封膠：這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類。剛性密封膠硫化或凝固後形成的固體很少具有彈性柔性密封膠在硫化後具有彈性及柔軟性。 剛性密封膠的特點是不能彎曲通常接縫不可移動。 柔性密封膠經硫化後保持柔軟性。

6、非固化型密封膠：這類密封膠是軟質凝固性的密封膠施工後仍保持不幹性增粘劑不斷地遷移到表面狀态。這種膠通常為膏狀可用刮刀或刷子施用到接縫中可以配合出不同粘度和不同性能的密封膠使用。

四、按使用用途分類

1、建築密封膠：用于簡單的牆體嵌縫。

2、矽酮耐侯密封膠(中性膠)：用于防水密封。

3、矽酮結構密封膠：用于結構性粘結、固定。

4、放火密封膠：用于防火密封。

5、丁基膠：用于中空玻璃第一道密封。

6、發泡膠：用于塞縫，兼防水作用。

= 矽酮密封膠的應用問題解答 =

矽酮密封膠現在廣泛的應用于建築幕牆領域，随着近二十年的發展，矽酮密封膠的應用已經涉及幕牆、門窗、汽車、道橋、新能源、電子電器、航空航天、電力環保等諸多領域。矽酮密封膠憑借其優異的耐候性、廣泛的溫度使用範圍、合适的物理機械強度、長久的使用壽命等優勢在膠粘劑行業獨領風騷。

矽酮膠作為膠粘劑的一種，良好的粘結性是必不可少的。但在實際使用過程中，偶爾會出現粘結不良的問題。下面我們就矽酮密封膠粘結不良原因進行分析

1、産品選型是否正确？

現今矽酮密封膠已經涉及到了許多的領域，而在不同的應用領域又會有很多的應用點。矽酮密封膠從反應類型上分為酸型膠、醇型膠和肟型膠。酸型膠的優點在于快速的表幹與深層固化，但在固化過程中會釋放出醋酸分子，味道較大，且會對部分基材，如混凝土和金屬等産生腐蝕；醇型膠的優點在于中性固化，釋放出的乙醇分子對身體無毒，可粘結基材非常廣泛，缺點在于深層固化不如酸型膠；肟型膠的優點在于中性固化，深層固化較醇型膠快，可粘結基材也非常廣泛，但會腐蝕銅類物質。

不同類型的矽酮密封膠其化學體系也是不一樣的，形成粘結的方式也是有所差别的，想要形成良好的粘結就必須選用合适的産品。

2、是否為特殊基材？

随着材料行業的迅猛發展，許多新型材料廣泛面世，一款矽酮密封膠并不能夠保證對所有基材都具有良好的粘結性；即使同樣的基材，不同表面處理方式也會使矽酮密封膠的粘結效果不一樣；甚至是同樣的處理方式不同廠家的材料粘結效果也大不相同。在這樣的背景下，強烈要求在矽酮密封膠使用之前進行粘結性測試，以便選擇合适的産品、清洗劑和底塗。

3、是否按照清洗流程清洗？

二塊抹布清潔法包括了先用一塊沾有溶劑的棉布擦拭，然後再用第二塊幹淨的布擦拭。注意，過程中需使用白色、幹淨、柔軟和不脫絨的棉布。

• 徹底清除所有基材表面疏松的殘留物。

• 倒些合适清潔級别的溶劑在棉布上。有機溶劑最好裝在可擠壓（抗溶劑侵蝕）的塑料瓶裡。不要将棉布直接浸在裝有溶劑的容器裡，因為棉布上沾染的灰塵會弄髒溶劑。

• 用力擦拭基材表面，檢查抹布以确認是否帶走表面污垢。依次用棉布上幹淨的地方來進行擦拭直至沒有污垢吸附在布上。

• 緊接着立即用另一塊完全幹淨的棉布來擦幹基材上的溶劑及殘留物。在揮發前，有機溶劑必須用幹棉布來擦幹，否則會降低清潔效果。某些多孔性材料表面可能會有少許殘留溶劑在基材表層。若遇到此狀況，必須等表面基材幹燥後再安裝背襯材和施打密封膠。

• 異丙醇和甲乙酮可溶解在水中，所以非常适合在冬天使用，它能有效去除基材表面的冷凝水及結霜。甲苯和二甲苯不能溶于水，故較适合于夏天使用。

注：清洗之後不可用手觸摸檢查表面是否幹燥。

4、是否正确施用底塗？

底塗的作用是促進密封膠與基材的粘結性，正确使用底塗有助于使原本不易粘結的表面産生強而持續的粘結。使用底塗前需使基材表面幹燥清潔；使用時應采用幹淨無絨的棉布在接口表面塗上薄而均勻的一層底塗，難于塗抹到或者粗糙的表面可使用刷子，切勿傾倒或過多使用底塗；使用後應待底塗完全幹燥後施用矽酮密封膠。

5、是否注膠飽滿？

矽酮密封膠需要在設計的接口處注膠飽滿，寬度、厚度均符合接口設計要求才能達到預期性能要求，同時還需要用刮刀使膠體與基材充分接觸才能形成有效的粘結。正确的施膠應該是均勻連續的打膠，然後在可操作時間範圍内用刮刀進行修飾，修飾時應該用力使膠體與基材待粘結表面有良好的接觸。

6、養護時間是否足夠？

在《GB 16776-2005建築用矽酮結構密封膠》中規定，雙組份矽酮結構密封膠需在标準試驗條件下（溫度23℃±2℃，濕度50%±5%）養護14天，單組份矽酮結構密封膠需在标準試驗條件下（溫度23℃±2℃，濕度50%±5%）養護21天。矽酮密封膠的各項性能是在其完全固化之後體現出來的，粘結也是在養護期内逐漸形成的，粘結性測試也應該是在養護期滿之後進行。另外需要注意的是上面提到的針對單雙組分的21天和14天是在标準試驗條件下的養護期，如果溫度較低或者濕度較低應适當延長其養護期。

通過從産品選型→特殊基材→清洗→底塗→打膠→養護流程的檢查，可以解決絕大部分的粘結不良的問題。但是也不排除一些特殊情況的出現，這個時候可以聯系矽酮密封膠廠家技術人員進行分析和解決。

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