對鑄鋼件加工廠家來說,擔心的就是投入人力、成本等辛辛苦苦做好的大型鑄鋼件有質量問題,而這些大型鑄件産生質量問題原因很多,不過有部分就人為無意識的疏忽造成的。那在日常鑄造中,廠家是如何防錯呢?
一、廠家在接到訂單時,要對其鑄件工藝通過軟件模拟确認好可行,然後将生産工藝下達車間,要求車間嚴格按要求生産,這樣從根上排除掉,避免因設計導緻的缺陷。
二、對車間操作工按時培訓,尤其是新手(缺乏經驗),确認合格後才允許上崗。
三、在生産大型鑄鋼件時因疏導緻的缺陷:如判斷或者行動遲緩、缺乏安全生産操作理念和意外(如某個檢驗設備突然故障)。這就需要鑄鋼件加工廠家安排工作人員定時檢測設備、在操作前明确其鑄造流程按其要求生産鑄造、保證員工的休息時間不疲勞生産。
四、廠家還要安排巡檢不定時去車間查看,講發現的車間問題及時和如實的反饋,方便廠家第一時間知道哪些問題需要改善和解決。
五、還要設立質檢員,對鑄件的原材料、冶煉的鋼水的成分、鑄件鑄造好對其質量檢測等,鑄鋼件加工廠家要求不合格的材料不要,不符合的不生生産,不合格的産品不出廠。
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