綠色中國7月31日電(融媒體記者耿國彪)“看看我們的衛浴産品，一般陶瓷的馬桶像我這種女性是根本不可能一個人搬動的，您看我單手就能提起這款新材料馬桶，這為安裝和維修可以節省大量的人力。”在青海西旺高新材料有限公司的展廳内，工作人員随意單手就提起了一個馬桶，這在陶瓷建材市場裡是不可能出現的場面。

在陶瓷行業搞了一輩子研究的資深工業設計師龍光燦告訴記者，随着陶瓷研究的不斷深入，自己卻越來越希望有一種新材料能取代陶瓷。“陶瓷行業高耗能、高排放、高污染，絕大多數陶瓷企業生産的産品都是利用煤炭和液化氣等能源，尤其是建材中的陶瓷和衛浴産品，使用煤炭和液化氣并以1300多攝氏度的高溫燒制而成，會産生大量的碳排放。”龍光燦說，除了碳排放的因素外，還有一個重要原因，那就是瓷土是一種重要的戰略資源，在很多高精尖的行業裡都有應用，燒制陶瓷太浪費了!

居于這樣的原因，龍光燦一直在尋找能夠替代陶瓷的新材料，希望通過材料的革新改變陶瓷燒制的弊端。

“我是在一則内部資料上看到青海出現了這種可以替代陶瓷的新材料後，毅然尋找到這裡加盟新材料衛浴産品開發的，我希望通過我們的努力讓中國乃至世界都能用上不用燒制的高品質衛浴産品。我認為一場以新材料為代表的建材衛浴行業變革已經拉開帷幕。”龍光燦說。

在龍光燦言語中将帶來建材衛浴行業變革的新材料叫做“昆侖晶石”，是青海西旺高新材料有限公司曆經20年的時間，累計投入研發資金超過10億元，與上海交通大學等多家知名高校與科研單位合作，共同對青海當地特有的矽灰石、碳酸鈣等非金屬礦新型複合材料代替陶瓷黏土、金屬和塑料等傳統材料的應用研究成果，是一種健康安全、可回收利用的新型綠色材料。

“‘從搖籃到搖籃’是我們的發展理念，我們相繼研發出不用高溫燒結僅靠180度低溫就可成型的，生産過程中又無污染和無排放，在售後消費者想淘汰處理時并可實現全部回收的衛浴産品，如智能馬桶、浴缸、洗臉盆和小便器等。這項創新技術完全解決了中國已無陶土可采的局面，同時又解決了陶瓷企業必須要用煤炭和天然氣，并用1300多度高溫來生産陶瓷的傳統工藝，且解決了傳統生産過程中高污染、高排放、高能耗和在售後又無法實現全部回收的難題!”青海西旺高新材料有限公司董事長池立群說。

20年科技創新之路

青海省地處我國西部，是一個資源大省，同時又是一個對環境特别敏感和脆弱的地區。青海所處的青藏高原是衆多大江大河的發源地，有着“亞洲水塔”之稱。因此，青海省政府對環境保護和青海未來的可持續發展十分重視，鼓勵和倡導企業走可持續發展之路，以綠色創新和低碳發展替代傳統技術，确保在發展經濟的同時保護自然環境。

從1996年就來到青海投資的池立群，是一名浙商。改革開放之初就從事國際貿易的經曆，使他擁有了更為開闊的視野。

“金錢并不能給一個人帶來快樂。人的一生總要為這個世界留下點什麼。”池立群告訴記者，在20年前自己一直在思考，如何結合青海省的資源優勢，根據青海環境特别敏感、生态比較脆弱的現實，去找出一條适合青海的真正可持續發展之路。

“從2002年起，在全國的投資者都在找金屬礦山尤其是銅、金銀或鉛鋅礦的時候，我們卻背道而馳，默默地瞄準了青海資源儲量巨大，又無人重視的矽灰石和碳酸鈣礦的開發和應用研究。” 池立群說。

創新和研發之路漫長而又充滿挑戰，成功的概率并不高，但池立群堅持了下來。經過整整20年的不懈努力，經曆了無數次的失敗和挫折，最終成功了。其核心技術相繼獲得美國、日本和歐盟以及世界幾十個國家頒發的世界發明專利，并在2011年巴黎世界發明博覽會上獲得金獎。

西旺公司所創造的上百項創新專利技術中，其主要優勢和價值是節約能源消耗，減少排放并實現資源節約和可循環利用，停止和減少砍伐，并最終減少溫室氣體的排放。

“這是世界第一條全自動現代化衛浴生産線，首創應用注塑成型工藝用非金屬複合高分子材料替代陶瓷生産衛浴産品，僅需180多攝氏度就可完成制備，無需高溫燒制，無廢品産生，徹底颠覆了傳統衛浴高能耗、高排放、高污染的行業現狀。”在西旺的生産車間裡，池立群向記者介紹說。

池立群介紹說，昆侖晶石衛浴生産工藝簡單，利用電能或當地清潔能源就可達到生産工藝要求;而傳統陶瓷衛浴需要煤炭及液化氣高溫燒制，産品标準性差，且在生産過程中會産生大量廢品，不可回收。昆侖晶石衛浴不僅能夠大大減少碳排放，也節約了大量煤炭、陶土及天然氣等資源。

資料顯示，我國每年需要3億多噸陶土資源，此3億多噸陶瓷全部不可降解，更無法回收。按目前固廢回收處理價2400元/噸計，固廢需花費7200多億元回收資金，環境整治費用巨大。

2013年，經SGS權威監測結果表明：相較陶瓷衛浴，生産一件昆侖晶石坐便器可節省47kgCO2當量，一個台盆可節省20kgCO2當量，一件小便器可節省58kgCO2當量。

“據統計，2021年僅座便器全國消耗達到9800多萬件，若加上台盆、小便器、蹲便器等，年消耗量将突破2.5億件，若用我公司生産工藝，将減少碳排放上億噸。按照我國當前100元/噸的碳排放交易價格，1億噸約合人民币100億元，若按照當前歐盟75歐元/噸的碳排放交易價格，1億噸約合人民币則為600億元。”池立群說。

早在2002年項目研發之初，池立群就為公司定下了“從搖籃到搖籃”的發展理念，讓公司在最初設計階段考慮到産品的制造和回收，及重複利用。這就能夠最大限度地實現可持續發展的環保經濟理念，他認為環保不應該隻是減少廢棄物，更應該是将廢棄物轉化為有效的再生資源。

利用昆侖晶石新材料，不僅能夠生産衛浴産品，諸如吊頂、櫥櫃、家俱、外牆等都可以生産，并全部可實現回收和再利用。

“用我們創新材料生産的家具和櫥櫃産品，防潮防黴和防火，生産過程中不用油漆和膠水，且沒有一克木材。按平均每戶100平方米裝修計，每戶需消耗至少800公斤木材，若全部采用我們的新材料，全年至少可節省木材上千萬立方米。”池立群信心滿滿地說。

中國陶瓷衛浴協會專家在考察後認為，這種創新技術才是陶瓷衛浴真正可持續發展的未來之路。

綠色雙循環的銷售理念

在展廳内，随着工作人員按下沖水閥門，100個标準實驗小白球和一塊方毛巾被沖了下去，而水的計數器上定格在2.24。這是一次有關昆侖晶石馬桶的節水實驗。

據龍光燦介紹，昆侖晶石衛浴産品具有良好先進的工藝标準性，能很輕松穩定達到甚至超過一級水效。較陶瓷衛浴，單次使用可節約1升水，按全國3.5億個家庭計，按每家每天使用10次計，使用1級水效座便器全國一天可節水約350萬噸，年可節水12.8億噸。

雖然中國的大江大河不少，但人均淡水擁有量卻很低，節水是全社會的必然要求。“按照我們的節水數據計算，如果全國都用這種馬桶的話，相當于每3天就能節約1個杭州西湖的儲水量。”龍光燦說。

“随着綠色建築、健康住宅成為房地産建築的發展趨勢與方向，綠色部品逐漸在房建市場鋪開。”池立群表示，在此背景下，公司也從生産單體的衛浴産品走向全屋精裝，“昆侖晶石”新材料正在向門窗、照明燈罩、五金閥門等領域探索，并推出了“綠色雙循環”商業模式。

第一個綠色循環為客戶的資金循環，以20萬元100平方米的整體家裝為例，客戶20萬元可實現從牆、地、吊頂、整體衛浴以及櫃體、家電等的全屋精裝，在專業機構檢測無甲醛等有害物質後，拎包入住。但客戶支付的20萬元中，西旺公司将其中3萬元以客戶的名義支付給戰略合作的保險公司作為有償回收的保證金，并開具有效收據，有償讓綠色循環變得更有保障。第二個綠色循環為：産品使用後回到工廠再利用的産品循環，假如若幹年後，需更換裝修風格，客戶可持當年開具的收據申請上門回收。待回收後，持公司開具的已回收證明和收據在保險公司可領取3萬元的保證金。

“這就是綠色雙循環商業模式，這種創新的商業模式不僅實現了産品從工廠到客戶再到工廠的循環，減少了污染，節約了資源，更重要的是有償回收讓回收變得更容易、更有效。” 池立群說。

這種全新的模式受到了很多業内專家的認可，并得到了迅速推廣。新疆自治區烏魯木齊市、北京市房山區、江西高安、山東淄博、浙江甯波等地都開始了各種形式的合作，生産昆侖晶石新材料産品。

一場由“昆侖晶石”新材料引發的建材行業革命已經展開。

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