tft每日頭條

 > 生活

 > 齒輪如何加工出來的

齒輪如何加工出來的

生活 更新时间:2024-07-30 01:21:03

齒輪是機械連接中經常用到的零件,我們通過動圖來演示齒輪的加工過程。除了齒輪加工,我們還整理了其他的生産工藝,都是動圖加解釋,很直觀。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)1

▲齒輪加工

齒輪是一種常用的傳動零件,不同形狀種類的齒輪可達到不一樣的傳動效果。而齒輪加工是利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)2

▲齒輪加工

齒輪加工方式一般有滾齒、插齒、銑齒,精度要求高的還有磨齒。對應的機器和刀具有滾齒機和滾齒刀、插齒機和插齒刀,卧式銑床和齒輪銑刀、磨齒機和齒輪砂輪。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)3

▲齒輪加工

圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性,根據不同結構及精度需要采用不同的工序組合。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)4

▲齒輪加工

齒輪加工具有專用且複雜的刀具系統,需要根據不同的齒輪産品和加工方式選擇和設計不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀、插齒刀,用于直齒錐齒輪的圓拉刀,用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)5

▲刨床加工

刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生産率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生産及機修車間,在大批量生産中往往被銑床所代替。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)6

▲車削加工

車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)7

▲車削加工

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)8

▲車削加工

大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工,如内外圓柱面、内外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等,所用刀具主要是車刀。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)9

▲熱熔鑽

熱熔鑽的鑽頭采用碳化鎢材料,經過最先進熱處理工藝,使鑽頭能在600度高溫和1500-3000轉/分鐘的高速旋轉狀态下,高溫軟化金屬,增強金屬的延展性能。通過鑽頭的旋轉和下壓,被擠壓的那部分金屬沿着圓孔朝上下延伸,形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)10

▲數控機床加工制造

數控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床,用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,主要包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。是解決航空航天産品零件等品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)11

▲軸承組裝

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)12

▲軸承組裝

軸承組裝是根據不同類型的軸承(分離型除外)有不同的凹模和凸模,先将滾珠或滾子放入保持架(就是通常所說的“鋼锢”),然後上壓力機将軸承内、外套連同滾珠或滾子一同壓裝在一起。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)13

▲軸承組裝

因軸承結構、配合、條件而異,一般多為軸旋轉,所以内圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)14

▲玻璃杯生産制造

玻璃杯是材質為玻璃的杯子,通常原材料是高硼矽玻璃,經過600多度的高溫燒制而成,具有透明度高、水晶感強、耐磨損等特點。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)15

▲玻璃杯生産制造

玻璃杯的生産過程主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和後加工等步驟。

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)16

▲玻璃杯熱粘結

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)17

▲自動化設備剪切彎折鋼筋

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)18

▲小作坊制作洗衣闆

齒輪如何加工出來的(齒輪是怎麼做出來的)19

▲大家知道這是什麼加工工藝嗎?

瘋狂機械控,深度機械愛好者的交流基地,更多精彩内容,請關注我們的微信公衆号名稱:瘋狂機械控(fkjxk007)

,

更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!

查看全部

相关生活资讯推荐

热门生活资讯推荐

网友关注

Copyright 2023-2024 - www.tftnews.com All Rights Reserved