接觸體是航空插頭中的核心元件,是實現傳導功能的唯一零件,接觸體材料基本上需要遵循接觸電阻小、插拔壽命長的兩大特點來選材,制造接觸體的材料有銅及銅合金如黃銅、磷青銅、錫青銅、铍青銅等;其他也有鐵、低碳鋼、钴鎳合金、鉻鎳合金、鉛鎳合金等。
銅特别是高純度銅雖然傳導性優秀,但由于其質地比較軟,加工成小尺寸産品後的強度和接觸正壓力都無法達到要求,無法普遍使用,我們日常使用的更多的還是小功率航空插頭,而小功率航空插頭基本都使用銅合金作為接觸體,今天我們就了解一下幾種常用的銅合金材料及其特點。
1、黃銅:
黃銅優點是機械加工性能優良,電氣性能好,可以壓接,缺點是疲勞極限很低,不适合做彈性元件,常用于制做插針、線簧插孔主體、冠簧插孔主體。黃銅中常用H62和HPb59-1。
2、铍青銅:
铍青銅優點是彈性優良、工作溫度高(150℃),導電性能好,疲勞極限高,電氣性能良好(含銅量為22%),缺點是可壓接性差,工裝費用高成品價格相對要貴,而且使用時需要經過熱處理。铍青銅主要使用QBe2,主要應用于直徑小于0.76的懸臂梁式(分瓣式)插孔、線簧式插孔的線簧絲和冠簧式插孔的簧片。
3、錫磷青銅:
錫磷青銅的優點是加工成形容易,不需要熱處理,價格相對铍青銅便宜,彈性良好但比铍青銅低,缺點是刀具磨損快,電氣性能較差(含銅量為13%)。錫磷青銅主要使用QSn6.5-0.1,主要應用于直徑大于0.76的懸臂梁式(分瓣式)插孔、線簧式插孔的線簧絲和冠簧式插孔的簧片。
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