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水泥泌水的處理方法

知識 更新时间:2024-06-29 14:20:14

  混凝土産生泌水的原因有:

  1、水泥本身的特性決定的。

  2、過振引起的離析,在砼表面蓄積大量的水。

  3、坍落度過大也容易在砼表面産生大量的水。

  4、減水劑的原因,減水劑和水泥不溶,也可以在砼表面産生大量的水。

  5、運距過長或用農用拖拉機運輸砼,有時在砼表面蓄積大量的水。

  6、砼下料的垂直落差過大,産生離析,也很容易在砼表面蓄積大量的水。

  控制防止措施有:

  1、從根本上解決水泥泌水的問題,這就要廠家生産水泥時解決。

  2、振搗砼時控制時間,一般以振搗後砼表面不翻泡為宜。

  3、坍落度按照設計控制。

  4、減水劑在摻加時要做相溶實驗,避免出現減水劑的副作用。

  5、在運距稍長時一般采用砼攪拌車運輸,避免用農用運輸車運輸。

  6、砼垂直下料落差超過2米時采用串筒下料,使砼和接觸面發生的沖擊作用得到緩沖,以免砼發生離析,出現泌水現象。

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